[发明专利]一套全自动化催化剂再生设备与方法

说明书

本发明公开了一套全自动化催化剂再生设备，包括处理台、上下料机构、抓取机构、除尘机构、清洗机构、超声振动机构、废水收集机构、浸泡机构和烘干机构，所述处理台顶端焊接有立柱，且立柱顶端焊接有横梁，所述上下料机构均安装在处理台的两侧，所述抓取机构螺钉连接在横梁的表面，所述除尘机构安装在处理台的顶端。该束尾螺栓加工设备及其工艺，通过设置的抓取机构，这样便于通过控制器带动安装杆对摆臂进行旋转，在通过电动伸缩杆推动夹持块进行伸缩，以对催化剂模块进行夹持转运，可以代替大量的人力，降低企业成本，增加企业收入，并且可以减少人工在生产厂间的安全问题，大大提高其企业的工作效率，增加企业的规范化管理。

技术领域

本发明涉及催化剂再生相关技术领域，更具体地说，本发明涉及一套全自动化催化剂再生设备与方法。

背景技术

催化剂再生是使催化作用效率已经衰退的催化剂重新恢复其效率的过程，再生过程不涉及催化剂整体结构的解体，仅仅是用适当的方法消除那些导致催化效能衰退的因素，例如除去存留于催化剂上的毒质、覆盖于催化剂表面上的尘灰和由于副反应而生成于催化剂外表或孔隙内部的沉积物等，力图恢复催化剂的固有组成和构造，在有机催化反应中，由脱氢-聚合副反应生成高碳氢比的固体沉积物覆盖催化剂表面，是常见的失活原因之一，可用通入空气或贫氧空气的方法烧去碳沉积物，使催化剂再生，有些场合可用溶剂洗涤的方法使之再生，有些催化剂的再生作业可在原来的反应器中进行，有些催化剂的再生作业条件如温度与生产作业条件相差悬殊，必须在专门设计的再生器中再生，例如石油裂化过程中所用的铝硅酸盐催化剂再生时，为构成连续化的工业过程，可在一个流化床反应器中进行催化裂化，失活的催化剂连续地输入另一流化床反应器或再生器中再生，再生催化剂连续地输送回裂化反应器，在裂化催化剂中，可加入少量的助燃催化剂如负载有微量铂的氧化铝以促进再生过程，使碳沉积物的清除更为彻底，此时排放气中的一氧化碳几乎可全部转化为二氧化碳，回收更多热量，有些催化剂的再生过程较为复杂，非贵金属催化剂上积碳时，烧去碳沉积物后，多数尚需还原，铂重整催化剂再生时，在烧去碳沉积物后尚需氯化更新，以提高活性金属组分的分散度，故此我们提供全自动化催化剂再生设备与方法。

专利申请公布号CN110743519A的中国专利公开了催化剂再生设备及方法。

但是上述技术方案中提供的催化剂再生设备及方法，需要大量的人力进行操作，大大增加了企业成本，降低了企业生产的效率，并且在清洗催化剂后产生的有害物质不便于进行集中处理，对环境造成二次污染的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一套全自动化催化剂再生设备与方法，通过设置的抓取机构，可以对催化剂实现全自动化再生处理，无需人工操作，大大降低了企业生产成本，并且可以减少人工在生产厂间的安全问题，另外通过设置的废水收集机构，可以对催化剂清洗的有害物质的废水进行集中收集，以便于后续处理，避免了催化剂再生过程对环境造成二次污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一套全自动化催化剂再生设备，包括处理台、上下料机构、抓取机构、除尘机构、清洗机构、超声振动机构、废水收集机构、浸泡机构和烘干机构，所述处理台顶端焊接有立柱，且立柱顶端焊接有横梁，所述上下料机构均安装在处理台的两侧，所述抓取机构螺钉连接在横梁的表面，所述除尘机构安装在处理台的顶端，所述清洗机构安装在处理台的顶端，所述超声振动机构安装在处理台的顶端，所述废水收集机构螺钉连接在处理台的底端，所述浸泡机构焊接在处理台的顶端，所述烘干机构安装在处理台的顶端。

优选的，所述上下料机构包括安装板、电动推杆、升降台和传送带，所述安装板焊接在处理台的外壁，且安装板顶端安装有电动推杆，所述电动推杆顶端焊接有升降台，且升降台顶端安装有传送带。

优选的，所述抓取机构包括控制器、安装杆、摆臂、电动伸缩杆和夹持块，所述控制器螺钉连接在横梁的表面，且控制器底端安装有安装杆，所述安装杆外壁安装有摆臂，且摆臂外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有夹持块。