[发明专利]一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具

说明书

本发明提供一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，涉及金属新材料加工技术领域。该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，包括模具底座，所述模具底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机右侧的模具底座内部固定安装有备用电池组。该可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，通过可调节高度的挡板，以及通过离心力进行管道模具成型，使得离心铸造的金属铸件组织致密，力学性能好，可减少传统铸造缺陷，通过设有可脱离的侧板以及利用离心铸造时的机械传动实现对金属溶液传递、散热、排出的过程，使得本发明模具整体在实际使用时具有高效散热便于铸件快速冷却的作用。

技术领域

本发明涉及金属新材料加工技术领域，具体为一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具。

背景技术

金属新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构金属材料和有特殊性质的金属功能材料，而金属新材料的离心铸造模具则是指液体金属成型时注入其中的高速旋转铸型，但是现有的金属新材料铸造模具在实际使用时还存在以下缺陷：一、现有金属新材料模具以固定模具较多，采用的方法是传统的铸造方式，相对于离心铸造方法，传统铸造模式铸造的金属铸件组织不够致密，力学性能相对于离心铸造的金属铸件较差，铸造缺陷较多；二、现有的离心铸造模具在金属溶液实际的成型过程中冷却作用较差，导致金属溶液成型慢。

为解决上述问题，发明者提供了一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，通过可调节高度的挡板，以及通过离心力进行管道模具成型，使得离心铸造的金属铸件组织致密，力学性能好，可减少传统铸造缺陷，通过设有可脱离的侧板以及利用离心铸造时的机械传动实现对金属溶液传递、散热、排出的过程，使得本发明模具整体在实际使用时具有高效散热便于铸件快速冷却的作用。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具，包括模具底座、驱动电机、备用电池组、锥形齿轮杆一、锥形齿轮杆二、安装板、安装通孔、散热风扇、锥形齿轮、锥形齿轮杆三、模具主体、平齿齿轮、螺纹杆、螺纹调节套、挡板、延长板、金属导热板、散热空腔、限位杆、侧板。

其中：

所述模具底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机右侧的模具底座内部固定安装有备用电池组，所述模具底座顶端的两侧转动安装有锥形齿轮杆一和锥形齿轮杆二，所述模具底座的顶部固定设置有安装板，所述安装板表面开设有安装通孔，所述安装通孔的内部转动安装有散热风扇，所述散热风扇的一侧固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧啮合有锥形齿轮杆三，所述模具底座顶部的中间位置处设置有模具主体，所述模具主体的底部固定连接有平齿齿轮，所述模具主体内部的中间位置处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹调节套，所述螺纹调节套的外围固定安装有挡板，所述挡板的外侧滑动设置有延长板，所述模具主体的内壁镶嵌安装有金属导热板，所述金属导热板一侧的模具主体内部设置有散热空腔，所述模具主体表面的上下端设置有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有侧板。

优选的，所述模具底座的顶部固定安装有滑轮组件，便于驱动电机带动模具主体转动。

优选的，所述驱动电机左侧的模具底座内部设置有置物空腔，便于存放工具和物品。

优选的，所述锥形齿轮杆三的一端延伸至模具底座的内部且与锥形齿轮杆一和锥形齿轮杆二的一端啮合，便于齿轮传动。

优选的，所述平齿齿轮的左侧与锥形齿轮杆一的一端啮合，所述平齿齿轮的右侧与驱动电机的输出端啮合，且驱动电机输出端的右侧与锥形齿轮杆二啮合，便于机械传动。

优选的，所述挡板的表面开设有进料口，且进料口的一侧设置有调节把手，便于进料以及挡板的高度调节。

优选的，所述限位杆的一端固定安装有限位板，便于限位杆的位置限定。

本发明提供了一种可调节具有快速散热冷却功能的金属离心铸造模具。