[发明专利]一种用于水泥生产的水泥成品灌装入库装置

说明书

本发明属于水泥灌装设备技术领域，公开了一种用于水泥生产的水泥成品灌装入库装置，包括相互配合的下料斗、定量导料机构和分装机构；所述分装机构中对称设有包装袋上料工位a和包装袋灌装工位b，且定量导料机构的出料端与包装袋灌装工位b相对应；所述分装机构包括可移动的灌装导管，且灌装导管往复移动于包装袋上料工位a与包装袋灌装工位b中；在所述包装袋上料工位a中，将包装袋套设于灌装导管上；在所述包装袋灌装工位b中，所述分装机构还包括夹紧组件和升降组件；综上，对于本发明所提供的装置，仅需在包装袋上料工位a进行包装袋的人工上料，而其余操作均自动化完成，从而大大降低了人工劳动强度，提高了灌装效率。

技术领域

本发明属于水泥灌装设备技术领域，具体涉及一种用于水泥生产的水泥成品灌装入库装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是一种重要的胶凝材料。

在现有水泥生产中，完成水泥原料混合后得到水泥成品，然后需对水泥成品进行灌装包装；在现有技术中，其灌装操作需要配合人工辅助完成，例如固定包装袋等，由此大大影响了水泥的灌装包装效率；并且，在装袋过程中极易产生扬尘，从而严重侵害工作人员的健康安全。

发明内容

鉴于此，为解决上述背景技术中提出的不足，本发明的目的在于提供一种用于水泥生产的水泥成品灌装入库装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥生产的水泥成品灌装入库装置，包括相互配合的下料斗、定量导料机构和分装机构；所述下料斗用于放置待灌装的成品水泥，所述定量导料机构用于将下料斗内的成品水泥定量导送至分装机构中，并在所述分装机构内利用包装袋实现成品水泥的灌装分装；其中：

所述分装机构中对称设有包装袋上料工位a和包装袋灌装工位b，且所述定量导料机构的出料端与包装袋灌装工位b相对应；

所述分装机构包括可移动的灌装导管，且所述灌装导管往复移动于包装袋上料工位a与包装袋灌装工位b中；

在所述包装袋上料工位a中，从灌装导管底部将所述包装袋套设于灌装导管上；

在所述包装袋灌装工位b中，所述分装机构还包括夹紧组件和升降组件；

所述夹紧组件包括对称设置的两个夹紧气缸，且两个夹紧气缸的伸缩端均固定有L型夹板，两个所述L型夹板可对称夹紧于灌装导管的两侧，且两个L型夹板夹紧灌装导管时，灌装导管的底部边缘卡合于L型夹板的L型拐角内，灌装导管的内径小于两个L型夹板之间的最小距离；

所述升降组件包括对称设置的两个升降气缸，且两个升降气缸的顶部均固定有升降板，所述L型夹板滑动安装于升降板顶部，所述夹紧气缸固定安装于升降板顶部，且所述升降组件可驱动夹紧组件和灌装导管上下升降；

所述定量导料机构的出料端上设有密封上压环，且所述灌装导管在包装袋灌装工位b中升起时，其顶部与密封上压环密封接触。

优选的，所述定量导料机构采用定量蛟龙送料机，且所述定量蛟龙送料机的底部焊接有灌装头，所述密封上压环套设焊接于灌装头上。

优选的，所述L型夹板包括底板和侧板，所述侧板垂直焊接于底板上，且侧板为与灌装导管向适配的弧形结构。

优选的，所述分装机构还包括驱动部件，且所述灌装导管通过驱动部件驱动移动；所述驱动部件包括可转动的转盘，且所述转盘上以环形阵列的方式至少开设有两个安装孔，每个所述安装孔内均贯穿有灌装导管，且灌装导管可在安装孔内上下移动。

优选的，所述灌装导管的外壁上套设有限位环，所述限位环位于转盘上方，且限位环与转盘之间焊接有限位弹簧。

优选的，所述驱动部件还包括安装基座、以及固定于安装基座顶部的驱动电机，且所述转盘通过驱动电机驱动转动。