[发明专利]一种脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂

权利要求书

1.一种脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂，其特征在于：活性组分钌均匀分布于载体表面，载体包括活性氧化铝，其中活性组分在所述催化剂的质量占比为0.1%~3.5%，所述催化剂可以通过载体调控制备出不同形貌的催化剂。

2.如权利要求1所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将活性组分钌盐加入溶剂中溶解，然后加入竞争吸附剂溶解形成浸渍液；

2）将载体加入浸渍液中，超声环境下浸渍处理至少0.5h，结束后过滤得到负载有钌盐的载体，滤液备用；

3）负载有钌盐的载体进行烘干处理得到一次浸渍载体；

4）将步骤3）的一次浸渍载体加入步骤2）的滤液中，超声环境下浸渍处理，使载体充分吸收滤液，然后载体进行烘干处理得到二次浸渍载体；

5）将步骤4）得到的二次浸渍载体进行热处理；

6）反应器氮气置换，然后将步骤5）热处理后的载体送入反应器，进行液相还原或气相还原；

7）最后在氮气环境下干燥得到脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂；

其中所述活性氧化铝的制备方法为：

将铝源、沉淀剂、模板剂和去离子水进行混合，搅拌，后转入聚四氟乙烯反应釜中，进行水热反应，冷却后得到白色沉淀，用去离子水洗涤后在用溶剂洗涤，洗涤完后放置在烘箱内烘干，烘干后在高温焙烧。

3.如权利要求2所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中活性金属盐为钌盐，竞争吸附剂为醇，溶剂为水、酮、烷烃、酸，所述载体除了包含活性氧化铝之外，还可以包含二氧化硅、活性碳、二氧化锆或其中两种及以上的混合物。

4.如权利要求3所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述钌盐为氯化钌、硝酸钌或硫酸钌；所述醇为甲醇；所述酮为丙酮，烷烃为环己烷，酸为盐酸或有机酸。

5.如权利要求3所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：

活性氧化铝制备方法中所述烘干为50-90℃温度下烘干时间为8-12h，在120℃温度下烘干10-15h；

所述焙烧时间为2-4h，所述焙烧温度为500-700℃。

6.如权利要求3所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述沉淀剂为碳酸铵或碳酸氢铵，所述模板剂为硫酸铝钾、硫酸钠、硫酸钾等硫酸盐，所述铝源为氯化铝或硝酸铝，铝：沉淀剂、硫酸盐的摩尔比为1:0.1-2:0.1-2， 所述水热反应的温度为100-140℃，反应时间为2-8h。

7.如权利要求3所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3）、步骤4）中烘干时以1-15℃/分的速度升温至50-130℃烘干1-5h；

所述步骤5）中热处理时按1-15℃/分从室温升到150-750℃进行热处理2-10h。

8.如权利要求3所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中气相还原时通入氢气、一氧化碳或乙烯，温度80-200℃，还原时间1-10h，液空速小于等于6。

9.如权利要求3所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中液相还原时采用硼氢化钠、水合肼、醛类、羧酸类和烯烃类。

10.如权利要求9所述脱除苯中微量硫化物的钌系催化剂的制备方法，其特征在于：所述醛类为甲醛，羧酸类为甲酸，烯烃类为环己烯。