[发明专利]艾条的制备方法

说明书

本方案公开了艾条的加工技术领域的艾条的制备方法，挑选无霉变且存放3～5年的干燥陈艾，摘下艾叶进行粉碎，然后分离出艾绒；使用成型模具将艾绒制成艾条半成品，所述成型模具包括底座、底盘、卷筒和压盖，所述底座连接有驱动其水平转动的驱动机构，底座上连接有振动器，底盘可拆卸连接在底座上，卷筒的两端有开口，卷筒的其中一端与底盘可拆卸连接，所述压盖与卷筒的上端可拆卸连接；艾绒按量放入卷筒中，并盖上压盖，启动驱动机构使底盘转动，卷筒同步转动，卷筒中的艾绒在转动作用下相互穿走形成艾条半成品，从筒中取出艾条半成品；使用绵纸或卷烟纸包裹在艾条半成品表面即可。本方案不需要经过压条然后再分别切断的操作，效率显著提高。

技术领域

本发明属于艾条的加工技术领域，特别涉及艾条的制备方法

背景技术

艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症。艾灸的主要材料是艾条，艾条则是用绵纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷。

艾条的规格可根据直径、长度、艾绒纯度、中药成份、艾叶陈放年份、艾碳粉、重量等进行区分，其直径可以在4mm～50mm之间，长度可以在2mm～300mm之间。目前的艾条制备工艺中，首先将艾叶制成艾绒，然后把艾绒卷压、切断成型。当生产不同直径和长度的艾条时，都要进行卷压、切断的操作，不能够独立生产相应规格的艾条，因此目前的方法效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种艾条的制备方法，以解决现有技术中生产艾条的效率低的问题。

本方案中的艾条的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、挑选无霉变且存放3～5年的干燥陈艾，摘下艾叶进行粉碎，然后分离出艾绒；

步骤二、使用成型模具将艾绒制成艾条半成品，所述成型模具包括底座、底盘、卷筒和压盖，所述底座连接有驱动其水平转动的驱动机构，底座上连接有振动器，底盘可拆卸连接在底座上，卷筒的两端有开口，卷筒的其中一端与底盘可拆卸连接，所述压盖与卷筒的上端可拆卸连接；艾绒按量放入卷筒中，并盖上压盖，启动驱动机构使底盘转动，卷筒同步转动，卷筒中的艾绒在转动作用下相互穿走形成艾条半成品，从筒中取出艾条半成品；

步骤三、使用绵纸或卷烟纸包裹在艾条半成品表面即可。

本方案的工作原理及有益技术效果是：陈艾是指保存一年以上的艾叶，本方案选用存放3～5年的陈艾而且是干燥的陈艾作为艾绒的原料，这样的陈艾得到的艾绒中挥发油较少，燃烧过程比较缓慢，进而火力也比较温和，不易对皮肤造成灼伤，而且油烟很少。艾绒放入本方案的成型模具中制备艾条，驱动机构带动底座水平转动，从而带动底盘水平转动，卷筒连接在底盘上后，将艾绒按量投放到卷筒中，然后盖上压盖避免艾绒飞出。卷筒随着底盘一起转动，其中的艾绒相互穿走，启动振动器使得底盘发生振动，在振动作用下艾绒之间抓得紧密，最终形成的艾条存放即使用过程中不易变形，艾条半成品卷纸时不易松散。

从底盘上取下卷筒，使用其它能够伸进卷筒的道具即可将艾条中卷筒中推出，拿取比较方便。艾条的粗细与卷筒的内径有关，本方案中底盘与底座可拆卸连接，当使用不同规格的卷筒时，卷筒与底盘的连接处规格也不同，所以更换卷筒也相应的更换底盘，以便于制备不同规格的艾条，如制备3.498cm和1.588cm的艾条，都可以通过准备相应内径尺寸的卷筒来制备，不需要经过压条然后再分别切断的操作，效率显著提高。

进一步，粉碎艾叶时采用石臼进行粉碎。通常石臼的内壁有凹凸不平的纹理，在石臼中舂艾叶，可增强艾叶与石臼内壁的摩擦，促进艾叶粉碎成艾绒，得到的艾绒更细更蓬松，得到的艾条品质越好。

进一步，艾叶进行三次粉碎，每次粉碎在石臼中以3～5次/s的速度连续捣20～30min，每次粉碎后搅匀并上下翻动，使得艾叶和艾绒的混合物料蓬松后再进行下一次粉碎。本方案能够更快的得到符合要求的艾绒，效率更高。