[发明专利]一种多孔净水陶瓷滤芯配方及其生产工艺

权利要求书

1.一种多孔净水陶瓷滤芯配方，其特征是：按重量百分比计包括：氢氧化铝超细粉0％-5％、火山灰超细粉5％-50％、硅藻土0％-80％、可塑性粘土5％-80％、碳粉0％-30％、纳米造孔剂0.5％～40％、水玻璃0.0％～10％、粘接剂0.0％～20％。

2.根据权利要求1所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：

1)将各粉料加入到混合机中，混合均匀后放出；

2)将混合好的材料加入到捏合机中，并按配比加入粘接剂和水，然后进行捏合呈团状的泥团；

3)将捏合好的泥团用粗炼机进行粗炼，得到泥段，然后陈腐24小时以上；

4)将陈腐好的泥段进行精炼；

5)将精炼后的泥段用挤出机进行挤出呈泥坯；

6)将挤出的泥坯进行干燥定型，并干燥到合适水分；

7)将干燥后好的泥坯切割成需要的尺寸和形状滤芯；

8)将切割后的所需的尺寸和形状滤芯在气氛炉中进行烧成。

3.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：所述步骤6中，干燥到合适水分的泥坯在其表面进行涂膜一层膜浆，然后再次干燥到合适水分。

4.根据权利要求3所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：所述涂膜材料按重量百分比计包括麦饭石超细粉0％～10％、氧化铝超细粉5％～25％、硅藻土0％～60％、水50％～90％。

5.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：所述步骤6中，通过干燥方式为微波干燥或热风干燥或加湿干燥。

6.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：步骤8中，滤芯烧成温度为800-1050摄氏度。

7.根据权利要求2所述的多孔净水陶瓷滤芯的生产工艺，其特征是：步骤8中，气氛炉中的烧成压力大于0.1Kpa。