[发明专利]一种GH3230镍基高温合金材料及其消除激光选区熔化成形微裂纹的方法与应用有效
| 申请号： | 202110281917.3 | 申请日： | 2021-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN113061782B | 公开（公告）日： | 2021-11-30 |
| 发明（设计）人： | 韩泉泉;张振华;高建;杨圣钊 | 申请（专利权）人： | 山东大学 |
| 主分类号： | C22C19/05 | 分类号： | C22C19/05;C22C32/00;C22C30/00;C22C30/02;B22F1/00;B22F10/28;B33Y70/10;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 郑平 |
| 地址： | 250061 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 gh3230 高温 合金材料 及其 消除 激光 选区 熔化 成形 裂纹 方法 应用 | ||
1.一种GH3230镍基高温合金材料，其特征在于：GH3230粉末元素按质量分数组成如下：C 0.05-0.15％，Cr 20-24％，Co5％,W 13-15％,Mo 1-3％,Al0.2-0.5％,Ti0.1％,Fe3％,La 0.005-0.05％,B0.015％,Si 0.25-0.75％,Mn0.3-1％,S0.015％,P0.03％,Cu0.5,余量为Ni元素及不可避免的杂质；还包括TiB2粉末，所述TiB2粉末的质量为GH3230合金粉末质量的1-2％。
2.如权利要求1所述的GH3230镍基高温合金材料，其特征在于：所述TiB2粉末的质量为上述GH3230合金粉末质量的1-2％。
3.如权利要求1所述的GH3230镍基高温合金材料，其特征在于：所述TiB2粉末的质量为上述GH3230合金粉末质量的1％。
4.如权利要求1所述的GH3230镍基高温合金材料，其特征在于：所述TiB2粉体的平均粒径小于1μm。
5.如权利要求1所述的GH3230镍基高温合金材料，其特征在于：所述GH3230粉末的粒径分布在18～40μm。
6.一种消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：包括如下步骤：在采用激光选区熔化技术对GH3230镍基高温合金粉末进行成形制备GH3230合金时，所述GH3230合金粉末中添加有TiB2粉末；
所述TiB2粉末的质量为1-2％。
7.如权利要求6所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：所述激光选区熔化技术的主要工艺参数为：激光功率180-200W，扫描速度700-900mm/s，铺粉层厚30-50μm，扫描间距100-120μm。
8.如权利要求7所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：激光功率190W，扫描速度800mm/s，铺粉层厚40μm，扫描间距110μm。
9.如权利要求6所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：具体包括如下步骤：选取GH3230粉末和TiB2粉末，将两种粉末双离心高速混合搅拌，直到粉末混合均匀没有明显团聚，对复合粉体进行SLM成形，既得。
10.如权利要求9所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：双离心高速混合转速为1400-1600rpm。
11.如权利要求9所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：双离心高速混合转速为1500rpm。
12.如权利要求9所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：双离心高速混合每次时间为0.8-1.2分钟，每次混合结束后冷却10-20分钟再进行下一次混合。
13.如权利要求9所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：双离心高速混合每次时间为1分钟，每次混合结束后冷却20分钟再进行下一次混合。
14.如权利要求9所述的消除激光选区熔化成形GH3230镍基高温合金中微裂纹的方法，其特征在于：利用Concept Laser Mlab 200R金属增材制造设备进行SLM成形。
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