[发明专利]一种模块组合式除尘器

说明书

本发明公开了一种模块组合式除尘器，除尘器为双列结构或单列结构，双列结构为对称两列除尘器单元，单列结构为单列除尘器单元；除尘器单元包括顶部净气室、中部除尘箱和底部灰斗，净气室与除尘箱均为模块化组合装配式结构；净气室包括可自由组合的三类净气室模块，不同类型净气室模块内部设有数量不同的净气腔室；本发明可以实现标准模块化生产、组装，可以在使用场所进行各模块的灵活组装，提高生产效率，降低生产成本且方便后期运输；可以在保证净气室具有良好关闭效果的前提下，降低气缸的作用力。

技术领域

本发明涉及一种除尘器，具体的说，涉及一种模块组合式除尘器，属于除尘设备技术领域。

背景技术

脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小的颗粒状粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，洁净气体达标外排。

目前市场上的脉冲袋式除尘器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1.除尘器不便于在使用场所根据需求进行灵活组装，组装过程对焊接技能要求较高，现场焊接既保证不了焊接质量，也保证不了产品的加工尺寸精度，还会增加员工的劳动强度和难度，生产效率偏低；

2.生产制作除尘器时，需控制除尘器的体积，以方便后期运输；除尘器实现不了标准化生产；

3.目前的脉冲袋式除尘器离线清灰装置多采用上下式气缸，上下式气缸在压缩气源的动力作用下，使阀板呈上下运动轨迹，从而使净气室的出气口达到开启或关闭状态，上下式气缸工作时需克服阀板自身重力，气缸作用力比较大，耗气量偏多，经济性不高；阀板存在脱落风险，长时间使用过程中阀板中心孔周围易出现龟裂，造成阀板脱落，并且需要空间比较大。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要提出一种模块组合式除尘器来解决现有技术中的不足。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供一种模块组合式除尘器，可以实现标准模块化生产、模块化组装，各模块可在工厂内焊接成型，确保产品的加工尺寸精度；可以根据需要在使用场所进行各模块的灵活组装，组装成生产工艺设计中需求的大型脉冲袋式除尘器，组装过程无需现场焊接；提高生产效率，降低生产成本且方便后期运输；可以在保证净气室具有良好关闭效果的前提下，降低气缸的作用力，减少耗气量，提升经济性，且阀板不存在脱落风险。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种模块组合式除尘器，除尘器为双列结构或单列结构，双列结构为对称两列除尘器单元，单列结构为单列除尘器单元；所述除尘器单元包括顶部净气室、中部除尘箱和底部灰斗，净气室与除尘箱均为模块化组合装配式结构；所述净气室包括可自由组合的三类净气室模块，不同类型净气室模块内部设有数量不同的净气腔室。

进一步地，所述除尘器单元内设有一排若干除尘单元，每台除尘器除尘单元的数量为至少一个；双列结构除尘器单元的相向内侧设置有共用风道，单列结构除尘器单元的一侧设置有风道；所述风道包括下方的进气风道和上方的排气风道，进气风道和排气风道通过中间腔室隔板进行完全隔开；所述进气风道的一端与进气管相连通，排气风道的一端与排气管相连通，进气管与排气管位于除尘器单元的两侧。

进一步地，三类净气室模块包括第一类净气室模块、第二类净气室模块和第三类净气室模块；第一类净气室模块设有一个净气腔室，第二类净气室模块设有两个净气腔室，第三类净气室模块设有三个净气腔室；每个净气腔室内安装有同等数量的多个滤袋。

进一步地，所述净气腔室的顶部安装有门盖，门盖与净气腔室一一对应设置；相邻净气腔室之间通过腔室隔板进行隔断。