[发明专利]一种增进纯棉面料吸湿发热效果的方法

说明书

本发明属于布料染整加工技术领域，具体涉及一种增进纯棉面料吸湿发热效果的方法，包括精炼、漂白、染色工序，染色后的纯棉面料经皂洗处理后洗净，再进行发热加工处理工序，该发热加工处理工序包括加入柠檬酸进行酸处理；加入小苏打进行碱处理，同时向其中加入一定量的金属离子螯合分散剂对纯棉面料进行处理，最后经重复水洗后得到所需要的产品。本发明所提供的方法通过染整加工，尤其是增加的发热加工处理工序，进一步提升纯棉面料的吸湿发热性能，增强面料发热效果，经加工处理后的纯棉面料发热效果可增加3度以上，吸湿发热效果较好。

技术领域

本发明属于布料染整加工技术领域，具体涉及一种增进纯棉面料吸湿发热效果的方法。

背景技术

传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的，随着科技的进一步发展，纺织行业开发出一种自发热纤维，所谓的自发热纤维在发热方面的功能是有限的，因为从物质守恒定律出发，出现的热能只能从人体的皮肤呼吸中获得。现有技术中通过在腈纶纤维中加入热敏相变材料，能以潜热的形式吸收、储存和释放热量，其在温度变化中，可以固态液态互相转化，从而达到吸热、发热的效果。

目前纺织业中还研发有一种吸湿发热面料，是由纯棉吸湿发热纱线织就的面料，符合大众自然环保的理念。但是，针对纯棉吸湿发热纱线织就的面料加工，现有技术的缺点是发热温度低，现有纯棉吸湿发热纱线织就的面料，进行检测，发热效果经常达不到标准，温度提升不大。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种增进纯棉面料吸湿发热效果的方法，该方法通过染整加工，进一步提升纯棉面料的吸湿发热性能，增强面料发热效果，经加工处理后的纯棉面料发热温度效果可增加3度以上，吸湿发热效果较好。

本发明的技术方案是：

一种增进纯棉面料吸湿发热效果的方法，包括精炼、漂白、染色工序，染色后的纯棉面料经皂洗处理后洗净，再进行发热加工处理工序，该处理工序包括以下步骤：

(1)酸处理：加入3～9g/L柠檬酸，在35～45℃条件下处理15～30min；然后在30～35℃温度下水洗5～15min；

(2)碱处理：加入6～12g/L小苏打，在35～45℃条件下处理15～25min；然后向其中加入0.1～0.5g/L的金属离子螯合分散剂；最后在30～35℃温度下水洗3～8min，重复水洗2～4次。

进一步的，所述纯棉面料由吸湿发热纱织成。吸湿发热纱为一种特殊纤维材料，通过吸收人体散发的水分，主动产生热量；由包括吸湿发热纱在内的原材料制造的纯棉面料可主动升温2～4℃。

进一步的，所述步骤(1)中加入6g/L柠檬酸，在40℃条件下处理20min；然后在30℃温度下水洗10min。

进一步的，所述步骤(2)中加入9g/L小苏打，在40℃条件下处理20min；然后向其中加入0.3g/L的金属离子螯合分散剂SS-202；最后在30℃温度下水洗5min，重复水洗2次。

本发明的有益效果：

(1)本发明所提供的增进纯棉面料吸湿发热效果的方法，通过在面料染整加工过程中增加发热加工处理工序，进一步提升纯棉面料的吸湿发热性能，增强面料发热效果，经加工处理后的纯棉面料发热效果可增加3度以上，吸湿发热效果较好。

(2)本发明在发热加工处理工序步骤中，严格控制加入试剂类型及其加入量，并且在碱处理步骤中加入金属离子螯合分散剂，通过所加入的金属离子螯合分散剂SS-202与染浴中纯棉面料上金属离子的强结合作用，将金属离子包含到封锁剂内部，形成稳定的结构，然后通过染整充分水洗后排放出染浴，更好的减少面料上金属离子的含量，最大限度清除金属离子对面料发热性能的影响，提高面料发热性能。