[发明专利]一种超低成本的自动锁结构

说明书

本发明公开了一种超低成本的自动锁结构，包括壳体、以及设置在壳体内的腔体，在所述腔体内设有电机，所述电机的输出端处连接有设有牵引线，牵引线通过限位柱限位，牵引线的一端连接电机的输出端，牵引线的另一端与锁舌组件连接，锁舌组件的内侧与弹簧组件连接，在锁舌组件外侧的壳体上开设有通孔，所述锁舌组件可在电机的驱动下通过所述通孔出入壳体，在所述锁舌组件的外侧设有与锁舌组件配合的锁扣。本发明通过采用牵引线和限位柱构成类滑轮结构，实现拉力的传递和锁舌行程的变化，从而在占用空间小的前提下达到开锁的目的。

技术领域

本发明涉及自动锁领域，尤其涉及到一种超低成本的自动锁结构。

背景技术

现有的自动锁结构复杂工艺复杂，成本高。其结构上通常使用蜗杆、曲轴、蜗轮等结构来推拉锁舌，使锁舌位移，达到一定的行程与锁扣脱离，达到开锁的目的。现有的自动锁结构的缺陷在于：占用空间大。锁舌达到开锁行程，蜗杆、曲轴、蜗轮这些方法的都需要占用比较大的空间。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种超低成本的自动锁结构采用类定滑轮结构实现拉力的传递，实现锁舌行程的变化，达到开锁的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种超低成本的自动锁结构，包括壳体、以及设置在壳体内的腔体，在所述腔体内设有电机，所述电机的输出端处连接有设有牵引线，牵引线通过限位柱限位，牵引线的一端连接电机的输出端，牵引线的另一端与锁舌组件连接，锁舌组件的内侧与弹簧组件连接，在锁舌组件外侧的壳体上开设有通孔，所述锁舌组件可在电机的驱动下通过所述通孔出入壳体，在所述锁舌组件的外侧设有与锁舌组件配合的锁扣。

进一步的，所述限位柱固定设置壳体的内部，且与壳体的内壁固定连接。

进一步的，所述电机的输出端设有转动轴，牵引线的一端缠绕于转动轴上。

进一步的，所述锁舌组件包括基板、以及设置在基板上的锁舌，所述基板的内侧与弹簧组件连接，锁舌设置在基板的外侧。

进一步的，所述弹簧组件包括安装板和回复弹簧，安装板固定设置壳体的内部，且与壳体的顶板固定连接，回复弹簧的一端与内侧的安装板连接，回复弹簧的另一端与外侧的锁舌组件连接。

进一步的，所述锁扣上设有与锁舌组件配合的锁扣眼。

一种超低成本的自动锁结构开闭锁方法，包括开锁过程和闭锁过程；

所述开锁过程如下：

电机正向转动，通过转动轴和牵引线带动锁舌组件向内侧移动，此时，位于锁舌组件内侧的回复弹簧被压缩，当锁舌组件的锁舌离开锁扣的锁扣眼时；然后电机反向转动，缠绕在转动轴上的牵引线被释放，被压缩的回复弹簧开始复位，并带动锁舌组件回复至初始位置，开锁完成；

所述闭锁过程如下：

将锁扣垂直于锁舌下压，锁舌受到向下压力的分量后向内侧移动，位于锁舌组件内侧的回复弹簧被压缩；当锁扣继续向下压至锁扣眼时，锁舌失去锁扣的限位，被压缩的回复弹簧开始复位，并带动锁舌进入锁扣眼，闭锁完成。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过采用牵引线和限位柱构成类滑轮结构，实现拉力的传递和锁舌行程的变化，从而在占用空间小的前提下达到开锁的目的。

附图说明

图1是本发明所述的超低成本的自动锁结构的开锁状态示意图。

图2是本发明所述的超低成本的自动锁结构的闭锁状态示意图。

图3是本发明所述的超低成本的自动锁结构的闭锁过程示意图。

具体实施方式