[发明专利]一种连接器全自动压配机构

说明书

本发明公开了一种连接器全自动压配机构。它包括能够旋转的分度盘、分度盘上设置的一号工位、二号工位以及三号工位，分度盘上均匀排布有多个下压头，在一号工位处设置有一号顶料机构，在二号工位处设置有二号顶料机构，在三号工位处设置有三号顶料机构，分度盘的上方设置有压料机构，通过压料机构能够对预组装的外壳、绝缘子、中心导体进行压实成产品。其优点在于：降低了劳动强度的同时减少了人工参与环节，减少3/4的人工，安全性也得到了提高，另外，大幅度一体化的作业流程，加工快捷方便、省时省力，大幅度提高了工作效率，节约了生产成本，另外，极大提高了连接器外壳、绝缘子、导体安装的合格率，进一步降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种连接器加工装置，具体的说是一种连接器全自动压配机构。

背景技术

射频同轴连接器主要包括有外壳、绝缘子、中心导体三个部件，在进行零部件组装时，通常都是由人工将导体插入绝缘子，然后将绝缘子和导体放入外壳，再用气动压力机将绝缘子、导体压到位，传统上，射频同轴连接器普遍是采用多台不同的设备对各道工序分别进行实施，现有的这种组装方式中间转换环节多，费工费时，生产效率非常低且劳动强度非常大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工快捷方便、省时省力、一体化程度高，从而能提高生产效率并降低劳动强度的连接器全自动压配机构。

为了解决上述技术问题，本发明的连接器全自动压配机构，包括能够旋转的分度盘、分度盘上设置的用于对外壳进行操作作业的一号工位、用于对绝缘子进行操作作业的二号工位以及用于对中心导体进行操作作业的三号工位，分度盘上均匀排布有多个下压头，在一号工位处设置有能够将外壳顶入下压头内的一号顶料机构，在二号工位处设置有能够将绝缘子顶入外壳中的二号顶料机构，在三号工位处设置有能够将中心导体顶入绝缘子中的三号顶料机构，分度盘的上方设置有位于三号工位后方的压料机构，通过压料机构能够对预组装的外壳、绝缘子、中心导体进行压实成产品。

所述分度盘上还设置有位于压料机构后方的四号工位，所述四号工位处设置有用于将产品抓取移送的抓取装置和用于将产品输出的四号输送装置。

所述一号工位处设置有用于将外壳输送到一号工位上的一号输送装置，所述二号工位处设置有用于将绝缘子输送到二号工位上的二号输送装置，所述三号工位处设置有用于将中心导体输送到三号工位上的三号输送装置。

所述外壳能够直接横向排列在一号输送装置上，所述二号输送装置的起始端设置有一号程式震动盘，通过所述一号程式震动盘能够使绝缘子的小头端朝下依次排列在二号输送装置上，所述三号输送装置的起始端设置有二号程式震动盘，通过所述二号程式震动盘能够使中心导体的小头端朝下依次排列在三号输送装置上。

所述一号顶料机构包括能够将外壳垂直竖起的90度旋转气缸以及能够将垂直竖起后的外壳顶入下压头内的直式顶料气缸。

所述二号顶料机构包括一号横向驱动装置、安装在一号横向驱动装置上的能够竖直动作的一号双杠气缸、一号双杠气缸上安装的一号平行气缸和一号手指气缸，所述一号平行气缸能够夹紧绝缘子并通过一号横向驱动装置的水平驱动和一号双杠气缸的竖直运动下将夹紧的绝缘子利用一号手指气缸顶入外壳中。

所述三号顶料机构包括二号横向驱动装置、安装在二号横向驱动装置上的能够竖直动作的二号双杠气缸、二号双杠气缸上安装的二号平行气缸和二号手指气缸，所述二号平行气缸能够夹紧中心导体并通过二号横向驱动装置的水平驱动和二号双杠气缸的竖直运动下将夹紧的中心导体利用二号手指气缸顶入绝缘子中。

所述抓取装置包括三号横向驱动装置、安装在三号横向驱动装置上的能够竖直动作的三号双杠气缸、三号双杠气缸上安装的Y型手爪气缸，所述Y型手爪气缸能够抓住压实的产品并通过三号横向驱动装置的水平驱动和三号双杠气缸的竖直运动将产品移送到四号输送装置上。