[发明专利]多工位组合机床

说明书

本发明属于冰箱压缩机缸体加工领域，尤其是多工位组合机床，包括一号机床和二号机床，所述一号机床和二号机床结构相同，一号机床和二号机床均包括有床身，所述床身采用整体铸造一体式结构，且床身包括整体多维立柱安装平台、排水排屑环形槽、转台安装平台、护罩安装环形凸台、床身支撑，所述床身的整体多维立柱安装平台顶部安装有多个单工位整体多维立柱，所述单工位整体多维立柱为倒L型结构，且采用整体铸造而成，单工位整体多维立柱上安装有动力头组件。本发明只需要零件装夹两次减少了装夹次数，可实现加工基准统一性，零部件的质量大大提高，实现高效率和低成本的状态，适用于压缩机缸体的大批量生产作业。

技术领域

本发明涉及冰箱压缩机缸体加工技术领域，尤其涉及多工位组合机床。

背景技术

冰箱压缩机缸体加工行业，目前最少需要3台设备完成缸体的所有加工，这里就会出现3次装夹和定位，零件的基准就会出现误差降低了加工精度。动力头全部是滑台分体结构，主轴与滑台导轨为平行安装，占用空间较大，防护比较困难，耐用较差，换刀空间较小，操作不方便，能源损耗较大。主轴刀具接口为法兰安装方式更换刀具花费时间较长而且刀具的重复定位精度很差，主轴直接有皮带轮驱动，主轴无内冷，换型困难、兼容性差等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多工位组合机床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

多工位组合机床，包括一号机床和二号机床，所述一号机床和二号机床结构相同，一号机床和二号机床均包括有床身，所述床身采用整体铸造一体式结构，且床身包括整体多维立柱安装平台、排水排屑环形槽、转台安装平台、护罩安装环形凸台、床身支撑，所述床身的整体多维立柱安装平台顶部安装有多个单工位整体多维立柱，所述单工位整体多维立柱为倒L型结构，且采用整体铸造而成，单工位整体多维立柱上安装有动力头组件，所述动力头组件包括两个动力头，两个动力头分别固定安装在单工位整体多维立柱的顶部和远离床身中心位置的一侧，所述床身的转台安装平台上安装有转台夹具，转台夹具与动力头组件相对应设置，所述床身的护罩安装环形凸台上安装有防护罩，且多个单工位整体多维立柱均位于防护罩内，所述床身的一侧设有电气部分，且电气部分采用西门子多通道控制系统，且西门子多通道控制系统分别与多个动力头电性连接，所述单工位整体多维立柱上设有一字滑台，一字滑台包括两个第一线性导轨和两个第二线性导轨，两个第一线性导轨平行固定安装在单工位整体多维立柱的顶部上，两个第一线性导轨上通过导轨滑块滑动安装有第一层安装板，两个第二线性导轨平行固定安装在第一层安装板顶侧上，两个第二线性导轨上通过导轨滑块滑动安装有动力头支架，动力头安装在动力头支架上，所述床身的一侧设有机器人上下料部分，另一侧设有液压部分。

优选的，所述单工位整体多维立柱的底平面开设有螺钉孔，螺钉孔内设有螺钉，单工位整体多维立柱通过螺钉固定在床身上。

优选的，所述动力头组件包括伺服电机和箱体，箱体安装在单工位整体多维立柱上，且箱体内安装有套筒，伺服电机固定安装在箱体上，且伺服电机的主轴套接在套筒内。

优选的，所述伺服电机的主轴设计成前端HSK-C手动快速刀具接口与主轴尾部花键传动扭矩。

优选的，所述床身支撑为多个，且固定安装在整体多维立柱安装平台的底部，排水排屑环形槽环形开设在整体多维立柱安装平台的顶部，转台安装平台位于排水排屑环形槽内，护罩安装环形凸台位于整体多维立柱安装平台的四周。

本发明中，所述多工位组合机床，通过一号机和二号机两次装夹完成多道工序的加工，由机器人上、下料实现高效率生产，一号机和二号机完成所有工序的加工，只需要零件装夹两次减少了装夹次数，可实现加工基准统一性，零部件的质量大大提高，高速切削使设备实现高效率和低成本的状态，适用于压缩机缸体的大批量生产作业；

本发明只需要零件装夹两次减少了装夹次数，可实现加工基准统一性，零部件的质量大大提高，实现高效率和低成本的状态，适用于压缩机缸体的大批量生产作业。