[发明专利]活套内带钢跑偏的预警方法、装置、活套运行方法和活套

说明书

本发明公开了一种活套内带钢跑偏的预警方法、装置、活套运行方法和活套。该活套内带钢跑偏的预警方法包括步骤：S1：监测带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离；S2：判断带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离是否小于距离阈值，如果是则执行步骤S3，若果不是则执行步骤S1；S3：发出预警信号。由此可见，本发明所提供的活套内带钢跑偏的预警方法能够在带钢发生跑偏时，通过预警信号提醒工作人员，使工作人员及时采取措施对带钢进行检查和调整，减少了带钢边部与活套的摆臂和活套小车的剐蹭，从而提高了带钢的产品质量，并减少了对活套的损坏，使得带钢的产品合格率得到提升的同时，活套的使用寿命也得到了延长，企业的经济效益随之提升。

技术领域

本发明涉及跑偏预警技术领域，尤其涉及一种活套内带钢跑偏的预警方法、装置、活套运行方法和活套。

背景技术

在带钢的轧制生产线上，通常通过设置活套来储存足够的带钢，保证机组连续稳定运行，使工艺段不受影响。

轧制过程中，由于进入活套的带钢可能存在镰刀弯、单边浪和双边浪等缺陷，或者由于活套的托辊磨损、活套精度降低和活套的张力设定不合理等因素，使得带钢在活套内经常跑偏，导致带钢的边部与活套的摆臂和活套小车发生剐蹭，将带钢的边部剐烂或损坏活套，在降低了带钢的产品合格率的同时，也缩短了活套的使用寿命，使企业的经济效益下降。

因此，如何提高企业的经济效益，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种活套内带钢跑偏的预警方法，以提高企业的经济效益。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种活套内带钢跑偏的预警方法，包括步骤：

S1：监测带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离；

S2：判断所述带钢的边部与所述托辊的同侧端面之间的距离是否小于距离阈值，如果是则执行步骤S3，若果不是则执行步骤S1；

S3：发出预警信号。

优选地，在上述活套内带钢跑偏的预警方法中，还包括位于所述步骤S2之后的步骤S4：生成充套速度减慢直至停止指令。

优选地，在上述活套内带钢跑偏的预警方法中，所述预警信号为画面报警信号。

一种活套运行方法，包括如上任意一项所述的活套内带钢跑偏的预警方法。

一种活套内带钢跑偏的预警装置，包括：

监测元件，所述监测元件用于采集带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离信息；

PLC系统，所述PLC系统能够接收所述监测元件发出的距离信息并判断所述距离信息显示的距离是否小于距离阈值，并且当所述距离信息所述显示的距离小于距离阈值时，所述PLC系统能够生成预警指令；

报警器，所述报警器能够接收所述PLC系统的预警指令并发出预警信号。

优选地，在上述活套内带钢跑偏的预警装置中，还包括充套速度控制系统，所述PLC系统在生成所述预警指令的同时能够生成充套速度减慢直至停止指令，所述充套速度控制系统在接收所述充套速度减慢直至停止指令后能够控制所述活套的充套速度减慢直至停止充套。

优选地，在上述活套内带钢跑偏的预警装置中，所述报警器通过画面报警方式报警。

优选地，在上述活套内带钢跑偏的预警装置中，所述监测元件为光电开关。

优选地，在上述活套内带钢跑偏的预警装置中，还包括用于安装所述监测元件的安装支架，所述安装支架由槽钢焊接而成。

一种活套，包括如上任意一项所述的活套内带钢跑偏的预警装置。