[发明专利]一种粘性物料成型块制作设备及其制作工艺

说明书

本发明公开一种粘性物料成型块制作设备及其制作工艺，包括挤料装置、输送装置、分切装置和摆盘装置；挤料装置具有形状出料嘴；输送装置包括有第一皮带输送段和第二皮带输送段，第一皮带输送段的输入端对应形状出料嘴下方，第二皮带输送段为差速分离段其输入端与第一皮带输送段的输出端接驳输送；分切装置包括有跟随机构和设置在跟随机构上的超声波切刀机构，超声波切刀机构的超声波切刀对应在第一皮带输送段的上方；摆盘装置包括格盘移位机构和放置在格盘移位机构上发酵格盘，所述发酵格盘对应在第二皮带输送段输出端的下方设置，该设备及其其制作工艺可达到提高中药成型块的重量稳定性，节约人工，降低企业成本。

技术领域

本发明涉及一种粘性物料成型块的制作设备及其制作工艺的技术领域。

背景技术

在中药产品中有很多中药是物料混合至粘性状态后通过来料分料制成矩形块状后在进行发酵等工艺，这种中药块不仅要求密度均匀，且对各块的重量一致性要求也很高，才能较好的达到对药量药效的控制，但是粘性中药在分料时来料通常为密度不均、形状不规则、形态各异的成坨状的物料，这种来料特点是形成密度均匀、尺寸一致的中药成型块的难点。

现有的一种粘性中药成型块的制作工艺步骤是这样的，入料-压料入模-刮去余料-脱模压出成型块，采用此中药成型工艺，其外观毛刺多、易有裂纹、各成型块的重量不稳定，影响中药成型块后道工序的发酵，影响其药性或药品的合格率；还有采用此中药成型工艺，中药成型块制作易受人工手法、人工的状态等因素的影响，这也会影响中药的成品率。另外，当前的中药成型工艺采用人工或半自动化工艺进行生产，其生产效率低、成型率低、且需要人工数量多，在人工成本不断上涨的背景下，人工成本的控制也显得尤其重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够达到自动化生产制作的一种粘性物料成型块制作设备。

本发明的另一目的在于提供一种粘性物料成型块的制作工艺，该制作工艺为新的成型工艺，可提高粘性物料成型块的生产效率和重量的稳定性，且可节约人工，降低企业成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种粘性物料成型块制作设备，其特征在于：包括挤料装置、输送装置、分切装置和摆盘装置；所述挤料装置具有形状出料嘴；所述输送装置包括有第一皮带输送段和第二皮带输送段，所述第一皮带输送段的输入端对应形状出料嘴下方，所述第二皮带输送段为差速分离段其输入端与第一皮带输送段的输出端接驳输送；所述分切装置包括有可跟随物料输送移动动作并复位的跟随机构和设置在跟随机构上由其带动的超声波切刀机构，所述超声波切刀机构的超声波切刀对应在第一皮带输送段的上方；所述摆盘装置包括格盘移位机构和放置在格盘移位机构上发酵格盘，所述发酵格盘对应在第二皮带输送段输出端的下方设置。

所述挤料装置包括具有入料口和挤料口的料箱以及设置在料箱内用于将物料从挤料口搅拌挤出的送料辊机构，所述形状出料嘴可拆装更换的设置在挤料口上。

所述第二皮带输送段上设有可使得其输出端可沿输送的前后方向往复移动位置的伸缩移动机构，所述伸缩移动机构上设有对应第二皮带输送段的输出端的物料到位感应器；所述格盘移位机构用于带动发酵格盘在垂直于第二皮带输送段输送方向的方向移动，所述格盘移位机构上设有用于感应发酵格盘初始位置放置的初始位置感应器。

所述第二皮带输送段上对应其输出端设有物料到位感应器；所述格盘移位机构用于带动发酵格盘沿第二皮带输送段输送的前后方向和与之垂直的方向移动，所述格盘移位机构上设有用于感应发酵格盘初始位置放置的初始位置感应器。

上述一种粘性物料成型块制作的制作工艺，包括有如下制作工艺步骤：

步骤一、在挤料装置上安装上所需的形状出料嘴，将发酵格盘放置在格盘移位机构上并对应初始位置感应器，第二皮带输送段的输出端对应在发酵格盘下料摆盘的第一行第一个位置；

将粘性物料加入挤料装置内，通过挤料装置将粘性物料搅拌并从形状出料嘴挤出物料形状条在第一皮带输送段上，超声波切刀对应在物料形状条上方；