[发明专利]一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备

说明书

本发明涉及一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备，包括反应釜，还包括定量出料机构，其包括机架以及配比机构；自清洁机构，其包括平推组件、用于驱动平推组件上的圆球珠自动输出的连动组件以及设置在反应釜内的传送组件；撒料机构，其设置在反应釜内且用于将进入反应釜内的原材料均匀向下撒落；搅拌机构；拨料机构，其用于将圆球珠间断式输出；以及提拉机构，其包括沿竖直方向滑动设置在反应釜内的提拉组件以及将圆珠球由提拉组件内传动至平推组件的循环组件；本发明解决了由于反应釜外壁温度较高，而反应釜内温度较低，混合时温度不均匀，另外原材料较稠，进入至搅拌叶会粘附在搅拌叶上而不易被清洁，也会导致原材料浪费的技术问题。

技术领域

本发明涉及合成材料技术领域，尤其涉及一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备。

背景技术

氟树脂是分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。氟树脂材料具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。是国民经济各部门，特别是尖端科学技术和国防工业不可缺少的重要材料。氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯（PVF）等。其中以聚四氟乙烯为主。

专利号为CN2015210473783的专利文献公开了一种循环式合成材料搅拌机，包括搅拌桶以及竖直设于搅拌桶内的螺旋搅拌叶，搅拌桶整体为包括圆锥部和柱部的漏斗状结构，其底部设有可拆装的封板，搅拌桶的一侧设有与其柱部平行的循环柱，循环柱中空，其下端与搅拌桶柱部的下端连通，上端与搅拌桶的圆锥部连通。

但是，在实际使用过程中，发明人发现由于反应釜外壁温度较高，而反应釜内温度较低，混合时温度不均匀，另外原材料较稠，进入至搅拌叶会粘附在搅拌叶上而不易被清洁，也会导致原材料浪费的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置自清洁机构配合撒料机构，将输入至反应釜内的原材料由传统从反应釜上端注入替换成自反应釜侧壁注入，反应釜外壁温度较高利于注入的原材料由稠快速变稀，对反应釜内的搅拌工作进行预处理工作，再配合较稀状态下的混料通过离心甩出方式一层一层覆盖，充分提高原材料混合的均匀性，从而解决了由于反应釜外壁温度较高，而反应釜内温度较低，混合时温度不均匀，另外原材料较稠，进入至搅拌叶会粘附在搅拌叶上而不易被清洁，也会导致原材料浪费的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种氟树脂材料自动加工用高效混合设备，包括反应釜，还包括：

定量出料机构，所述定量出料机构包括设置在所述反应釜外的机架以及安装在所述机架上且用于控制若干组原材料等配比出料的配比机构；

自清洁机构，所述自清洁机构包括设置在所述机架上且位于所述配比机构下方的平推组件、用于驱动所述平推组件上的圆球珠自动输出的连动组件以及设置在所述反应釜内的传送组件；

撒料机构，所述撒料机构设置在所述反应釜内且用于将进入反应釜内的原材料均匀向下撒落；

搅拌机构，所述搅拌机构与所述撒料机构同轴且同步传动，该搅拌机构位于所述撒料机构下方设置；

拨料机构，所述拨料机构设置在所述反应釜内且与所述搅拌机构同步传动，该拨料机构用于将圆球珠间断式输出；以及

提拉机构，所述提拉机构包括沿竖直方向滑动设置在所述反应釜内的提拉组件以及将圆珠球由所述提拉组件内传动至所述平推组件的循环组件。

作为优选，所述配比机构包括：

存储仓，所述存储仓中空设置且沿着所述存储仓长度方向等间距设置若干组的分隔板，相邻两个所述分隔板之间形成原料存储腔室且任一所述原料存储腔室下端均为圆锥体结构；