[发明专利]掺杂铁尾矿砂铁尾矿球的抗压抗氯渗混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202110279163.8 | 申请日: | 2021-03-16 |
公开(公告)号: | CN113024196B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 李艺;李少锋;高炎;郑笑天;苏悦琦 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B38/00;C04B18/02;C04B18/12;C04B111/20 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 尾矿 砂铁 抗压 抗氯渗 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种掺杂铁尾矿砂铁尾矿球的抗压抗氯渗混凝土的制备方法,其特征在于所述的掺杂铁尾矿砂铁尾矿球的抗压抗氯渗混凝土的原料成分为粗骨料、细骨料、水、水泥和减水剂,其中粗骨料为铁尾矿球,细骨料由铁尾矿砂和天然砂组成;铁尾矿砂占细骨料总质量的30~50%;铁尾矿球的制备方法为:将铁尾矿砂、水泥和水混合,形成的混合物料中,按质量百分比含铁尾矿砂60~80%,水泥15~25%,水5~15%,混合过程中铁尾矿砂和水泥的颗粒被水润湿后连接形成小球;将混合物料置于离心机中离心处理,小球在离心滚动过程中逐渐粘接,形成直径5~16mm的球料,球料经风干后制成铁尾矿球;原料中按质量百分比水泥占14~17%,粗骨料占45~50%,细骨料占26~34%,减水剂占水泥质量0.5~1.5%,其余为水;所述的铁尾矿砂由铁尾矿经粉碎后筛分制成,其粒度200~400目;所述的水泥为42.5#硅酸盐水泥;
方法按以下步骤进行:
(1)准备粗骨料、细骨料、水、水泥和减水剂;全部物料中按质量百分比水泥占14~17%,粗骨料占45~50%,细骨料占26~34%,减水剂占水泥质量0.5~1.5%,其余为水;
(2)将粗骨料、细骨料和水泥置于搅拌机中,搅拌混合100~150s;
(3)将水与减水剂混合形成混合液,然后放入搅拌机中,继续搅拌100~150s;然后施工养护;所述的掺杂铁尾矿砂铁尾矿球的抗压抗氯渗混凝土的抗压强度为60~70 MPa,劈裂劈拉强度为3.8~3.9 MPa,掺杂铁尾矿砂铁尾矿球的抗压抗氯渗混凝土的氯离子扩散系数为2.3~2.4×10-12 m2/s,掺杂铁尾矿砂铁尾矿球的抗压抗氯渗混凝土的气泡平均弦长为0.14~0.16 mm。
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