[发明专利]一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置

说明书

本发明涉及一种挤出发泡领域，尤其涉及一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置。技术问题：提供一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置。技术方案如下：一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置，包括有底架、运输组件、预处理组件、包合组件、加固组件和控制屏；底架与加固组件相连接；底架与控制屏相连接；预处理组件与包合组件相连接。本发明使用时实现了自动将混炼胶表层皮与容器侧壁相接触的四条边划开，然后使硬混炼胶表层皮将软混炼胶包裹成圆筒状，从而使硬混炼胶表层皮和软混炼胶均匀分布，同时实现了自动对圆筒状混炼胶的两端进行加固，使搬运圆筒状混炼胶过程中，不会因受压而导致软混炼胶流出。

技术领域

本发明涉及一种挤出发泡领域，尤其涉及一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置。

背景技术

现有技术中，其中一种超低密度挤出发泡橡胶材料由再生橡胶、充油胶、炭黑、高岭土和发泡剂等组成，将上述材料加入密炼机中制得混炼胶，然后将混炼胶放置二十四小时后放入开炼机中炼胶，混炼胶放置二十四小时后，表层混炼胶因水分散失过多而硬化，导致表层混炼胶物理结构产生了较大的变化，开炼机对其直接进行炼胶操作时，表层混炼胶无法均匀分散至里层混炼胶中，导致橡胶卷局部位置硬化的混炼胶含量过高，进而导致炼胶所得的橡胶结构稳定性降低。

综上，需要研发一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中，其中一种超低密度挤出发泡橡胶材料由再生橡胶、充油胶、炭黑、高岭土和发泡剂等组成，将上述材料加入密炼机中制得混炼胶，然后将混炼胶放置二十四小时后放入开炼机中炼胶，混炼胶放置二十四小时后，表层混炼胶因水分散失过多而硬化，导致表层混炼胶物理结构产生了较大的变化，开炼机对其直接进行炼胶操作时，表层混炼胶无法均匀分散至里层混炼胶中，导致橡胶卷局部位置硬化的混炼胶含量过高，进而导致炼胶所得的橡胶结构稳定性降低的缺点，技术问题：提供一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置。

技术方案如下：一种夹心式挤出发泡橡胶用混炼胶预处理装置，包括有底架、运输组件、预处理组件、包合组件、加固组件和控制屏；底架与运输组件相连接；底架与预处理组件相连接；底架与包合组件相连接；底架与加固组件相连接；底架与控制屏相连接；预处理组件与包合组件相连接。

可选地，运输组件包括有第一电动滑轨、第一滑块、第一电动推杆、第一限位块和第一收纳盒；第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接；第一电动滑轨下方与底架进行固接；第一滑块与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与第一限位块进行固接；第一限位块与第一收纳盒相连接。

可选地，预处理组件包括有第一电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第一套杆、第一连接杆、第二限位块、第一弹簧伸缩杆和第一电动多级伸缩杆；第一电机输出端与第一传动杆进行固接；第一电机下方与底架进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆外表面与包合组件相连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一直齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆与第一连接杆进行转动连接；第一套杆与第一弹簧伸缩杆进行固接；第一连接杆与第二限位块进行固接；第一连接杆与底架进行固接；第一弹簧伸缩杆与第一电动多级伸缩杆进行固接。

可选地，包合组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第三传动杆、第四直齿轮、第二电动滑轨、第二滑块、打包机构和第五直齿轮；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二传动轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第四直齿轮进行固接；第三传动杆外表面与第五直齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第四直齿轮上方设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第二滑块与打包机构进行固接。