[发明专利]一种双陶瓷层叠加新结构热障涂层及其制备方法在审
| 申请号: | 202110278836.8 | 申请日: | 2021-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN113046678A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
| 发明(设计)人: | 邹兵林;蔡晓龙;王盈;曹学强;张洪杰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
| 主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/073;C23C4/11 |
| 代理公司: | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人: | 周蕾 |
| 地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 叠加 结构 热障 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种双陶瓷层叠加新结构热障涂层,其特征在于,该热障涂层是由MCrAlY粘结层,及YSZ与新型陶瓷材料La2Zr2O7、La2Ce2O7、La2(Zr0.7Ce0.3)2O7或者LaMgAl11O19组成的双陶瓷层基元叠加而成的陶瓷面层组成;双陶瓷层基元的叠加次数在2次以上;所述MCrAlY粘结层中M为Ni、Co、或NiCo。
2.根据权利要求1所述的双陶瓷层叠加新结构热障涂层,其特征在于,所述MCrAlY粘结层为NiCrAlY粘结层,粘结层的厚度为50-150μm;所述新型陶瓷材料为LaMgAl11O19,YSZ/LaMgAl11O19双陶瓷层基元的厚度为80-120μm,所述双陶瓷层基元中YSZ陶瓷层与LaMgAl11O19陶瓷层的厚度比为0.5-1,所述双陶瓷层基元的叠加次数为2-5次。
3.根据权利要求2所述的双陶瓷层叠加新结构热障涂层,其特征在于,所述NiCrAlY粘结层的厚度为100μm,所述YSZ/LaMgAl11O19双陶瓷层基元的厚度为100μm,所述双陶瓷层基元中YSZ陶瓷层与LaMgAl11O19陶瓷层的厚度比为1,所述双陶瓷层基元的叠加次数为3次。
4.一种权利要求1-3任意一项所述的双陶瓷层叠加新结构热障涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:对镍基高温合金基体进行预处理,得到预处理后的高温合金基体;
步骤二:采用大气等离子喷涂技术制备涂层,分别在1#、2#、3#送粉器中装入MCrAlY粉末、YSZ粉末和新型陶瓷材料粉末,编制计算机喷涂程序,由喷涂程序启停等离子喷枪、送粉器、喷涂遍数以及双陶瓷层基元叠加次数;
步骤三:在步骤一得到的预处理后的高温合金基体上,由步骤二编制的喷涂程序,进行等离子喷枪点火,启动1#送粉器送粉,喷涂MCrAlY粉末,达到喷涂遍数停止1#送粉器送粉,制备出满足厚度要求的MCrAlY粘结层;
步骤四:在步骤三制备的MCrAlY粘结层表面,由步骤二编制的喷涂程序,首先启动2#送粉器送粉,喷涂YSZ粉末,达到喷涂遍数停止2#送粉器送粉,然后启动3#送粉器送粉,喷涂新型陶瓷材料粉末,达到喷涂遍数停止3#送粉器送粉,制备出满足陶瓷层厚度要求的双陶瓷层基元;
步骤五:由步骤二编制的喷涂程序,在步骤四制备出的双陶瓷层基元表面重复步骤四,如此往复直到双陶瓷层基元的叠加次数,等离子喷枪熄火,制备出满足厚度要求的陶瓷面层。
5.根据权利要求4所述的双陶瓷层叠加新结构热障涂层的制备方法,其特征在于,步骤一具体步骤为:
用无水乙醇超声清洗镍基高温合金基体5-10min,自然风干后对样品喷涂表面用1000目砂纸进行打磨,然后用36目刚玉砂对样品喷涂表面进行喷砂处理,再用干净压缩空气吹掉粘附在基体表面的尘埃或磨料,得到预处理后的高温合金基体。
6.根据权利要求4所述的双陶瓷层叠加新结构热障涂层的制备方法,其特征在于,步骤二编制计算机喷涂程序涉及的粘结层的喷涂遍数、每个陶瓷层的喷涂遍数及双陶瓷层基元叠加次数的计算方法为:
NiCrAlY粘结层的喷涂遍数:用NiCrAlY粘结层厚度除以单位遍数所沉积的厚度;
YSZ陶瓷层的喷涂遍数:用YSZ陶瓷层厚度除以单位遍数所沉积的厚度;
新型陶瓷材料陶瓷层的喷涂遍数:用新型陶瓷材料陶瓷层厚度除以单位遍数所沉积的厚度;
双陶瓷层基元叠加次数:用最终的陶瓷面层的厚度除以双陶瓷层基元的厚度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院长春应用化学研究所,未经中国科学院长春应用化学研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110278836.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





