[发明专利]一种自动化胶水铝管管坯生产系统

权利要求书

1.一种自动化胶水铝管管坯生产系统，它包括有冲床，冲床上方安装有行吊，其特征在于：行吊的吊钩上安装有铝卷提升组件，冲床进料方向的地面上固定有放卷组件，放卷组件与冲床之间的地面上固定有中间托料组件，冲床内安装有管坯导板（306），管坯导板（306）一端与冲床机架铰接，另一端倾斜向下形成出料端，出料端下方设有集料组件，冲床铝带输出方向设有余料带牵引组件，余料带牵引组件外侧的地面上设有管坯料振落组件，管坯料振落组件输出方向设有余料带收卷机，余料带收卷机外侧的地面上放置有中转组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化胶水铝管管坯生产系统，其特征在于：余料带牵引组件包括有牵引架（401），牵引架（401）下部安装有下牵引辊（404），牵引架（401）顶部竖直安装有压带气缸（402），压带气缸（402）的活塞杆向下与牵引滑座（403）顶部连接，牵引滑座（403）下部安装有上牵引辊（405），安装后的上牵引辊（405）位于下牵引辊（404）上方，下牵引辊（404）输出方向的牵引架（401）上固定有牵引导出组件；牵引滑座（403）两端固定有竖直向下的牵引辊侧板，牵引辊侧板上设有U形的牵引辊槽，上牵引辊（405）两端端部中心处设有牵引辊轴，牵引辊轴活动安装在相应的牵引辊槽内，上牵引辊（405）上方设有牵引压板（406），牵引压板（406）顶部连接有压板弹簧（407），压板弹簧（407）顶部向上与牵引滑座（403）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化胶水铝管管坯生产系统，其特征在于：牵引导出组件包括有导辊侧板（408），导辊侧板（408）为两块，分别固定在牵引架（401）前、后侧，两块导辊侧板（408）顶部之间平行固定有两条导辊支板（409），每条导辊支板（409）上安装有两条输出限位导辊（411），同一条导辊支板（409）上的两个输出限位导辊（411）之间形成牵引通道，所述的导辊支板（409）上设有上下贯穿的导辊槽（410），输出限位导辊（411）底部设有导辊调节螺杆，导辊调节螺杆底部向下穿过导辊槽（410）与导辊调节螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化胶水铝管管坯生产系统，其特征在于：管坯料振落组件包括有余料带导向基座（101），余料带导向基座（101）顶部固定有余料带导向架（102），余料带导向架（102）顶部两侧安装有坚直向上的余料带侧向限位板（103），两块余料带侧向限位板（103）下部之间活动安装有余料带下导向辊（105），余料带下导向辊（105）上方活动安装有余料带上导向辊（106），两块余料带侧向限位板（103）顶部之间固定有限位顶板（104），余料带导向架（102）输出方向一侧活动铰接有振料架，振料架其中一端活动铰接在余料带导向架（102）上，另一端悬空，其悬空端端部安装有余料带输出转向辊（114），振料架中部安装有余料带输出下导辊（115），余料带输出下导辊（115）上方的振料架上活动安装有余料带输出上导辊（116），振料架底部设有缓冲弹簧（117），缓冲弹簧（117）底部与余料带导向架（102）顶部一侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化胶水铝管管坯生产系统，其特征在于：集料组件包括有防尘框（302）、集料箱（301），其中，出料端下方的地面下挖形成有地坑，地坑边缘处的地面上固定有防尘框（302），防尘框（302）其中一侧的外侧壁上连接有三角形的过渡导板（303），过渡导板（303）底部由地面承托，地坑内放置有方形的集料箱（301），集料箱（301）顶部开口形成入口，集料箱（301）上部内腔转角处固定有吊板（304），吊板（304）上安装有吊环（305），防尘框（302）另一侧设有管坯导板（306），管坯导板（306）一端与压机连接，另一端倾斜向下延伸至集料箱（301）上方；管坯导板（306）呈U形，管坯导板（306）较高一端顶部设有网状的防溅盖板（307），管坯导板（306）较低一端顶部固定有导板连接条（308），吊板（304）上设有长条形的吊杆槽，吊环（305）底部设有连接杆，连接杆底部向下穿过吊杆槽与吊杆螺母连接；地坑底部设有导轨，集料箱（301）为两个，集料箱（301）底部设有移动轮，移动轮由导轨承托。

6.根据权利要求1所述的一种自动化胶水铝管管坯生产系统，其特征在于：中转组件包括有底梁（1）、托梁（2），其中，底梁（1）为两条，两条底梁（1）顶部之间连接有托梁（2），托梁（2）呈水平安装的圆柱形，托梁（2）其中一端端部固定有竖直向上的限位柱（3），两条底梁（1）之间的托梁（2）底部固定有轮板（5），轮板（5）下部安装有行走轮（6）；托梁（2）另一端顶部固定有向上凸起的防滑块（7）；轮板（5）顶部与底梁（1）连接，轮板（5）其中一侧与底梁（1）侧壁连接，安装后的行走轮（6）底部水平面低于底梁（1）底部水平面；两条限位柱（3）顶部之间固定有推杆（4），推杆（4）位于限位柱（3）外侧。