[发明专利]一种锅炉管道二次风在线监测系统

说明书

本发明涉及锅炉风道二次风监测技术领域，尤其是涉及一种锅炉管道二次风在线监测系统。其包括：将二次风风道直管段的截面阵列等分为多个取样区域；在二次风风道的截面内的取样区域对应设置取样点，取样点上设有取样探头；取样机构对所述取样探头获取的对应取样区域的高低压信号进行加权平均得到差压信号；将得到的差压信号经过信号处理器输出分析信号反馈至上位控制系统。本发明的增益效果是：本发明提供的在线监测系统采用网格化取样设计在每个取样区域设置取样点探头，将风道内每一个取样区域的流速信号进行加权平均，得到风道内的实时平均流速，有效的解决了扰流严重、流场紊乱情况下的测量失真，能够快速准确监测风道内风量及流场的情况。

技术领域

本发明涉及锅炉风道二次风监测技术领域，更具体的，尤其是涉及一种锅炉管道二次风在线监测系统

背景技术

现有锅炉所采用的二次风风道布置方式，由于其供测量的直管段的长度较短，无法满足《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)中对测量截面位置的要求，不能获取准确的参数数据，加之在锅炉二次风道内的流场有涡流、回流等现象存在，并且运行中随着机组负荷变化，导致二次风机出风口压力也会随之调整变化，导致风道内的流速重新分布，流场内的情况变化速度快，变化差距大。

在二次风道截面的不同位置，风道内部流场的流速分布存在很大差异，目前电厂二次风测量采用的是机翼式测量系统，取压孔极其容易堵塞、阻流面大、磨损严重，无法实时响应锅炉工作情况的变化，对锅炉AGC调控带来巨大风险。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的问题，提供一种实现锅炉二次风的精确在线监测，实时响应锅炉AGC调控要求的锅炉管道二次风在线监测系统。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种锅炉管道二次风在线监测系统，监测系统包括：

1)将二次风风道的截面网格化阵列等分为2*N个取样区域；

2)在二次风风道的截面内设置检测取样机构，所述取样机构上与每个取样区域对应布置有取样点，所述取样点上设有取样探头；

3)取样机构对所述取样探头获取的对应取样区域的高低压信号进行加权平均得到差压信号；

4)将得到的差压信号经过信号处理器输出分析信号反馈至上位控制系统，完成对管道二次风实时在线监测。

优选地，所述取样探头为差压式流速采样探头，所述差压式流速采样探头采用高低压取样管背靠方式布置。

优选地，所述取样探头为差压式流速采样探头的高压侧采用开放式斜剖口取样，斜剖口方向正对迎流方向；低压侧采用开放式平切口取样，平切口方向沿流速切线方向。

优选地，所述取样机构为插入式安装在二次风风道内，所述取样机构的通过焊接肋板与二次风风道的烟道壁连接，所述取样机构的取样探头采用矩阵式布置于二次风风道内，所述取样探头分为两组通过汇流管并联设置，所述汇流管通过导压管连接至信号处理器。

优选地，其特征在于，所述取样探头内设有自动清灰装置。

优选地，所述取样探头表面喷砂硬化处理，在高压侧的开放式斜剖口处衬耐磨陶瓷，在所述取样探头的迎流面上覆盖设置耐磨部。

优选地，所述取样探头采用316L材质，所述高低压取样管规格φ48/3mm，所述汇流管规格为φ32mm，所述导压管的规格为φ14/2mm，所述焊接肋板厚度16mm，所述取样机构预留规格为1/2NPT接口。

优选地，所述取样区域的等分指数N≥16。采用等分指数N＝16将二次风风道的截面网格化阵列等分为2*16＝32个取样区域。

优选地，所述信号处理器为差压变送器。

优选地，所述控制系统采用DCS系统。