[发明专利]一种灌封成型模具及分支电缆加工工艺与分支电缆

说明书

本发明提供了一种灌封成型模具，所述模具包括：灌封腔体模具，其内部设有灌封腔；所述灌封腔上设有贯穿灌封腔体模具的注胶孔和排气孔；主干定型模具，与所述灌封腔体模具可拆卸式连接，用于分支电缆灌封时固定主干部分，所述主干定型模具内设有主干定型孔，所述主干定型孔与所述灌封腔连通；分支定型模具，与所述灌封腔体模具可拆卸式连接，用于分支电缆灌封时固定分支部分。本发明还提供了采用上述模具的分支电缆的加工工艺及制得的分支电缆。本发明提供的分支电缆具有结构紧凑轻巧、防霉菌、防盐雾、防湿热、防淋雨、抗振动等优点，综合环境适应性强，可靠性高。

技术领域

本发明涉及航空航天特种分支电缆技术领域，具体涉及一种灌封成型模具及分支电缆加工工艺与分支电缆。

背景技术

航空航天因其使用环境的恶劣性，对电缆及电缆组装件的环境适应性提出了极高的要求。通常情况下需通过军用装备实验室环境试验方法GJB150-2009、航空电线电缆试验方法GJB17-1984、导弹运载火箭上电缆试验方法QJ1238-90等标准中规定的试验项目。而传统的分支电缆采用穿刺线夹压接工艺，或在连接处采用金属套或者金属编织固定后进行注塑的工艺，其主干与分支衔接处无法通过交变湿热(高温高湿、低温高湿)试验，在运行时主干与分支衔接点发生故障的概率极高，其工艺无法满足航空航天环境长期使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌封成型模具及分支电缆加工工艺与分支电缆，以提高分支电缆的主干与分支连接处的环境适应性。

为实现上述目的，本发明提供了一种灌封成型模具，所述模具包括：

灌封腔体模具，其内部设有灌封腔，用于分支电缆连接部分的灌封，所述灌封腔体模具包括第一灌封腔体模具和第二灌封腔体模具；所述灌封腔上设有贯穿灌封腔体模具的注胶孔和排气孔，所述注胶孔用于灌封时注胶，所述排气孔用于泄压以及灌封时抽真空；

主干定型模具，与所述灌封腔体模具通过第五螺栓可拆卸式连接，用于分支电缆灌封时固定主干部分，所述主干定型模具包括第一主干定型模具和第二主干定型模具，所述第一主干定型模具和所述第二主干定型模具之间设有主干定型孔，所述主干定型孔与所述灌封腔连通；

分支定型模具，与所述灌封腔体模具通过第三螺栓可拆卸式连接，用于分支电缆灌封时固定分支部分，所述分支定型模具包括第一分支定型模具、第二分支定型模具及第三分支定型模具，所述第一分支定型模具、所述第二分支定型模具及所述第三分支定型模具之间设有分支定型孔，所述分支定型孔与所述灌封腔连通。

优选地，所述第一灌封腔体模具和所述第二灌封腔体模具之间通过第一螺栓装配固定、开模。

优选地，所述第一灌封腔体模具上还设有贯通所述第一灌封腔体模具的模具拆除顶丝孔，用于将所述第一灌封腔体模具与所述第二灌封腔体模具分离。

优选地，所述注胶孔及所述排气孔设置在所述第一灌封腔体模具与所述第二灌封腔体模具之间，连通灌封腔和外界。

优选地，所述第一主干定型模具和所述第二主干定型模具之间通过第四螺栓装配安装。

优选地，所述第一分支定型模具、所述第二分支定型模具及所述第三分支定型模具通过第二螺栓装配。

具体地，灌封腔靠近分支定型模具的一端的腔体内径大于另一端，灌封腔靠近主干定型模具的一端的腔体内径大于主干定型模具的内径。

本发明还提供了一种上述灌封成型模具的分支电缆的加工工艺，包括以下步骤：

将多根分支缆芯的一部分挤出成型第一护套，形成分支部分；

将多根分支缆芯的另一部分总成缆后绕包隔离层、挤出成型第二护套，形成主干部分；