[发明专利]一种铝合金模板楼梯侧封边型材

说明书

本发明涉及一种铝合金模板楼梯侧封边型材，它主要解决了现有技术中铝合金模板楼梯侧封边的使用寿命短、校正难度大的问题，包括侧封板，侧封板的内表面的下侧沿抵靠设有第一连接座，第一连接座上设有第一螺纹孔，侧封板的内表面的上侧沿抵靠设有第二连接座，第二连接座上设有第二螺纹孔，侧封板上分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内设有第一调距组件，第二安装孔内设有第二调距组件，通过第一螺栓依次穿过第一调距组件和第一螺纹孔与底板连接，通过第二螺栓依次穿过第二调距组件和第二螺纹孔与顶板连接，第一螺栓挤压第一调距组件、第二螺栓挤压第二调距组件使得侧封板的位置校正，实现侧封板的受力均匀。

技术领域

本发明涉及一种铝合金模板楼梯侧封边型材。

背景技术

建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等，钢模板重量大，易生锈，且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起，脱模困难；木制模板虽然轻便，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于环境保护；塑料模板的刚性差，易变型，且成本高。铝模板的出现解决了上述问题，目前混凝土建筑在浇筑时普遍采用铝模板。

现有的用于混凝土浇筑的铝模板结构包括楼面构件1’、墙面构件2’和楼梯构件，所述楼梯构件包括底板3’、顶板4’、连接板5’和侧封板6’，底板3’呈倾斜设置，其上、下端沿分别与上层的楼面构件1’和下层的楼面构件1’锁紧连接，连接板5’与墙面构件2’通过第一螺栓7’锁紧连接，顶板4’的横向内侧面与连接板5’锁紧连接，使得顶板4’、底板3’形成的容腔与墙面构件2’所形成的容腔连通，侧封板6’分布于顶板4’的横向外侧面，且通过第二螺栓8’和第三螺栓9’分别与顶板4’和底板3’锁紧连接。

上述顶板4’为多个L型结构的构件依次拼接形成的，且侧封板6’为一平整的板状结构，L型结构的构件经过多次的重复利用后，即使修复也存在磨损或者褶皱，在分别与侧封板6’锁紧连接时，容易导致侧封板6’的变形，严重时由于装配的累计误差，造成浇筑时混凝土的泄漏，并且第二螺栓8’和第三螺栓9’共同锁紧于侧封板6’在存在误差的情况下，使得侧封板6’的受力不均匀，降低其使用寿命，同时侧封板6’的设置，使得在安装过程中的校正，需要拆卸较大第二螺栓8’和第三螺栓9’进行调整，校正难度大。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种铝合金模板楼梯侧封边型材，它主要解决了现有技术中铝合金模板楼梯侧封边的使用寿命短、校正难度大的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种铝合金模板楼梯侧封边型材，包括呈板状结构的侧封板，定义侧封板上与顶板安装接触的一侧面为内侧面，其另一侧面为外侧面，定义沿侧封板的宽度方向的一侧沿为上侧沿，其另一侧沿为下侧沿，所述侧封板的内表面的下侧沿抵靠设有第一连接座，所述第一连接座上设有第一螺纹孔，所述侧封板的内表面的上侧沿抵靠设有第二连接座，所述第二连接座上设有第二螺纹孔，所述侧封板上分别设有与第一螺纹孔、第二螺纹孔连通且同轴分布的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内设有第一调距组件，所述第二安装孔内设有第二调距组件，通过第一螺栓依次穿过第一调距组件和第一螺纹孔与底板连接，通过第二螺栓依次穿过第二调距组件和第二螺纹孔与顶板连接，第一螺栓挤压第一调距组件、第二螺栓挤压第二调距组件使得侧封板的位置校正，实现侧封板的受力均匀，所述侧封板的外侧面上位于第一螺栓与第二螺栓之间设有用于调节侧封板、顶板和底板的连接位置以及起到侧封板的支撑作用的调节装置，所述调节装置包括上调节组件、下调节组件以及设于侧封板上的调节螺栓，所述调节螺栓抵靠于下调节组件上，所述上调节组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的自由端均设有用于抱住第二螺栓的第一承接部，所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端连接且形成弧形承接面，所述下调节组件包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的下端设有用于抱住第一螺栓的第二承接部，所述第三支撑杆的上端设有用于抱住承接面的第三承接部，所述第三承接部上设有与承接面配合的且呈弧形结构的承接接合面。