[发明专利]一种采油树井口装置

说明书

本发明提供一种采油树井口装置，包括减压箱，减压箱的上端板上具有5个减压箱出油口，5个减压箱出油口通过5根分流管对应连接六通上的5个六通进油口，六通上的六通出油口连接在用于连接采油树的连接管，减压箱的下端板上具有进油口，减压箱内部设有过滤装置与缓冲凸头，过滤装置将减压箱内部空间分隔为上空间、下空间，缓冲凸头固定在减压箱内，且缓冲凸头的凸部位于进油口的正上方。可以承受高压流体，减压箱中缓冲凸头模块可以减少高速流体对井口装置的冲击磨损，分流管可以将高速流体分流后，降低流体的流速后再进入采油树上端，有效地保证了采油树井口装置的安全。

技术领域

本发明涉及采油树，具体涉及一种采油树井口装置。

背景技术

油田作业时，位于采油井口、地面上方的装置为采油井口装置，现有的大多井口装置都包括采油树、油管头和油管悬挂器等相关配件。采油井口有很多作用，如悬挂油管承托井内全部油管柱的重量；密封油管、套管之间的环形空间；控制和调节油井的生产等。所以，作为油田生产的关键设备，井口装置性能的优劣直接关系到油气井能否安全、高效地生产作业，对此，国内外针对采油（气）井口装置进行了大量的改进、研发。

现有的采油树井口装置存在许多不足之处：

1、采油井口通常为高压操作，传统装置结构单一、耐超高压能力较弱，使用寿命极短，往往1年不到就要更换新的装置，造成极大的浪费，以及更换时停工对生产的影响和需要大量的人力；

2、石油采出井口时会带有大量的杂质，如泥土、砂子等，不仅会影响油田的产量，而且长时间会对采油井口设备造成磨损与堵塞；

3、油田中，往往采油树井口的地面部分高度和体积都很大，加上井口需承受作业时带来的高压震动，工人进行维修或作业时需要攀爬等，缺少辅助支撑结构，不利于整体结构的安全稳定性；

4、采油树井口油管头本体内易泄露，现有油管悬挂器密封结构大多使用一组密封圈，密封效果差，一旦发生泄漏，后果不堪设想。

上述问题影响了采油树井口装置安全稳定性及生产效率，欲解决上述问题需要设计一种新型多功能采油树井口装置。

发明内容

本发明提出的一种采油树井口装置，可以承受高压流体，减压箱中缓冲凸头模块可以减少高速流体对井口装置的冲击磨损，分流管可以将高速流体分流后，降低流体的流速后再进入采油树上端，有效地保证了采油树井口装置的安全。

本发明公开的技术方案如下：一种采油树井口装置，包括减压箱，减压箱的上端板上具有5个减压箱出油口，5个减压箱出油口通过5根分流管对应连接六通上的5个六通进油口，六通上的六通出油口连接在用于连接采油树的连接管，

减压箱的下端板上具有进油口，

减压箱内部设有过滤装置与缓冲凸头，过滤装置将减压箱内部空间分隔为上空间、下空间，缓冲凸头固定在减压箱内，且缓冲凸头的凸部位于进油口的正上方。

在上述方案的基础上，作为优选，六通为正六面体结构，六通的前、后、左、右、下5个面均开设有分流管接孔，5根分流管中1根分流管布置于减压箱上端中心处，余下4根分流管以减压箱上端轴线为中心线在周向上均匀分布。

在上述方案的基础上，作为优选，5根分流管外径相同，分流管上均设有截止阀。

在上述方案的基础上，作为优选，过滤装置包括过滤架和过滤网，过滤架包括内圈、外圈，过滤网外周固定在外圈上，内周固定在内圈上，

支撑板固定在减压箱内，外圈设于支撑板的上方，外圈通过螺栓固定在减压箱内，外圈和支撑板之间设置有一号密封圈，内圈下端面具有突出部，缓冲凸头和突出部之间螺纹固定连接，缓冲凸头和突出部之间设置有二号密封圈。

在上述方案的基础上，作为优选，突出部为环形件，环形件的外壁具有外螺纹，缓冲凸头为半球状，缓冲凸头的上端具有与外螺纹匹配的内螺纹。