[发明专利]激光粉末熔化成形技术的内外缸结构

权利要求书

1.一种激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征在于：包括外缸体(1)、内缸体(2)、活塞(3)、活塞升降驱动装置和内缸体升降驱动装置，外缸体和内缸体上端均形成开口结构，内缸体圆周方向止动且轴向能够滑动的插设于外缸体内，内缸体能够经外缸体上端的开口结构伸出外缸体外侧设定长度，活塞圆周方向止动且轴向能够滑动的密封插设于内缸体内，活塞上端表面形成成型面，活塞升降驱动装置驱动活塞在内缸体中升降运动，内缸体升降驱动装置驱动内缸体在外缸体中升降运动。

2.根据权利要求1所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征在于：所述活塞上端表面覆盖有成形底板(4)，且成形底板能够完全伸出到内缸体开口结构外侧，成形底板侧壁上设有供叉车货叉插入的插口(5)。

3.根据权利要求1所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述外缸体上端开口形成径向尺寸收缩的缩口结构，内缸体外侧壁通过密封件与外缸体上端开口内侧壁动密封连接，内缸驱动装置容纳于外缸体内侧壁与内缸体外侧壁之间形成的空腔内。

4.根据权利要求3所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述内缸体为上、下两端均开口的直筒结构，活塞下端固定设有一连接杆(6)，连接杆下端伸出于内缸体下端开口外侧，且连接杆下端固定设有一连接板(7)，活塞驱动装置容纳于外缸体内侧壁与内缸体外侧壁之间形成的空腔内，且活塞驱动装置与连接板相连并驱动其升降运动。

5.根据权利要求4所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述外缸体内侧壁上还固定设有活塞升降导轨(8)和内缸升降导轨(9)，连接板和内缸体外侧壁分别圆周方向止动且轴向能够滑动的套设于所述活塞升降导轨和内缸升降导轨上。

6.如权利要求5所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述活塞升降驱动装、活塞升降导轨、内缸升降驱动装置和内缸升降导轨均为两个，两个活塞升降驱动装和两个活塞升降导轨呈对称状态分布于外缸体两相对侧内部，两个内缸升降驱动装置和两个内缸升降导轨呈对称状态分布于外缸体另外的两相对侧内部。

7.根据权利要求4所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述内缸体横截面为方框结构，外缸体包括缸筒(16)、缸盖(17)和缸底(18)，所述缸盖和缸底分别固定安装于缸筒上、下两端上，缸盖包括与内缸体外侧壁匹配的方框形主体和位于方框形主体下端外侧面上的挡板，所述挡板自方框形主体外侧壁沿径向向外延伸，外缸体的缸筒为横截面与缸盖的方框形主体和挡板拼接成的整体结构外形一致的筒状体，缸底为与缸筒横截面外形一致的平板结构。

8.根据权利要求4所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述活塞驱动装置包括第一伺服电机(10)和第一丝杆(11)，所述第一伺服电机固定安装于外缸体上，第一丝杆轴向止动且圆周方向能够转动的安装于外缸体和内缸体之间形成的空腔内，第一伺服电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆与连接板活动螺接。

9.根据权利要求3所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征是：所述内缸驱动装置包括第二伺服电机(12)、第二丝杆(13)和螺母套(14)，所述内缸体外侧壁上固定设有外凸耳板(15)，第二丝杆固定安装于内缸体外侧的外凸耳板上，第二丝杆轴向与内缸体轴向平行，螺母套圆周方向能够转动且轴向止动的安装于外缸体内侧壁上，螺母套活动螺接于第二丝杆外侧，第二伺服电机固定安装于外缸体上，第二伺服电机驱动螺母套旋转。

10.根据权利要求1所述的激光粉末熔化成形技术的内外缸结构，其特征在于：还设有中间缸体和中间缸体驱动装置，至少一个中间缸体自内而外圆周方向止动且轴向能够相对滑动的顺序套设形成中间缸体组，中间缸体组插设于外缸体和内缸体之间，中间缸体驱动装置驱动中间缸体升降运动。