[发明专利]一种龙门铣床设备

说明书

本发明公开了一种龙门铣床设备，属于铣床设备技术领域，一种龙门铣床设备，包括横杆，横杆上滑动安装有移动块，移动块下端安装有铣头，横杆位于移动块左右两侧均固定连接有与横杆垂直设置的支撑杆，两个支撑杆下端均固定连接有滑块，两个支撑杆下侧均设有滑轨，且滑块位于滑轨内部，滑轨左右两侧内壁均固定连接有伸缩帘，两个伸缩帘相对一侧壁均固定连接有软磁条，它可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。

技术领域

本发明涉及铣床设备技术领域，更具体地说，涉及一种龙门铣床设备。

背景技术

美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

现有的龙门铣床在使用的过程中，由于加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部，造成铣头移动卡顿，不仅影响了铣床的使用效率，还对滑槽造成较大的磨损，缩短了铣床的使用寿命，同时对现有的铣床滑槽加入润滑油较为麻烦，且对润滑油涂抹不够充分均匀，影响了工作人员的工作效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种龙门铣床设备，它可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种龙门铣床设备，包括横杆，所述移动块下端安装有铣头，所述横杆位于移动块左右两侧均固定连接有与横杆垂直设置的支撑杆，两个所述支撑杆下端均固定连接有滑块，两个所述支撑杆下侧均设有滑轨，且滑块位于滑轨内部，所述滑轨左右两侧内壁均固定连接有伸缩帘，两个所述伸缩帘相对一侧壁均固定连接有软磁条，且两个软磁条相接触。它可以实现避免加工出来的废屑容易飞溅至滑槽内部造成铣头移动卡顿，有效提高了铣床的使用效率，同时一定程度减少了滑槽的摩擦力，延长了铣床的使用寿命，还便于对铣床滑槽内部填充润滑油，能够使得润滑油充分均匀的填充至滑槽内部，操作更为简单。

进一步的，所述伸缩帘为塑料材质制成，且伸缩帘为折叠式结构设置，能够实现收缩折叠，避免有飞溅的废屑掉落至滑槽内部，同时便于滑块的滑动。

进一步的，所述支撑杆位于伸缩帘处的一段开凿有凹槽，所述凹槽上下两侧内壁转动连接有多个滚轴，且多个滚轴分别位于支撑杆的四角处，多个所述滚轴侧壁上均固定连接有多个防滑条，能够有效减少软磁条与支撑杆之间的摩擦力。

进一步的，所述支撑杆位于伸缩帘上侧固定连接有挡板，能够遮挡飞溅的废屑掉落至伸缩帘上。

进一步的，所述挡板左右两侧壁均固定连接有侧板，所述滑轨上端固定连接有齿条，两个所述侧板相对一侧壁均转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条相啮合，两个所述侧板相对一侧壁位于第二齿轮上侧转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述转轴位于两个第三齿轮之间一段固定连接有清扫毛，且清扫毛与伸缩帘相接触，能够对伸缩帘上的废屑进行清理。