[发明专利]一种EPS钢板耐高温变色防锈油及其制备方法

说明书

本发明公开一种EPS钢板耐高温变色防锈油及其制备方法，防锈油包括以下重量百分比的原料组成：复合防锈剂10‑20%、成膜剂1‑5%、金属减活剂0.1‑0.5%、抗老化剂0.1‑1%、余量为精制矿物油。使用本发明的耐高温变色防锈油，钢板即使在高温高湿条件下也不易生锈，实验室标准条件温度49℃，相对湿度95%时，240h不产生锈蚀，使用现场钢板涂油后防锈周期达6个月。

技术领域

本发明涉及EPS(Eco Pickled Surface)处理的热轧钢板防护技术领域，提供了一种耐高温变色防锈油及其制备方法。

背景技术

随着热轧技术的进步，热轧钢板平整性等表面质量得到大大提高，扩大了其在汽车、家电等行业的广泛应用，但是，热轧钢板经终轧冷却后，表面形成的氧化保护膜，防锈期短且影响后序的表面化学处理和油漆质量，必须去除后再涂布防锈油或液，常规的去除方式有酸洗或免酸洗的黑皮钢技术，由于酸洗产生较多废酸污染环境不环保，正被淘汰，免酸洗黑皮钢由于材料性能限制了其应用，目前发展的EPS表面处理技术，应用钢砂和水混合物通过特殊装置去除热轧钢板表面的氧化物，得到均匀的表面，提高了板材的耐腐蚀能力和涂装质量。虽然EPS热轧钢板的防锈能力有所提升，但由于生产后钢卷在包装、储存、运输等过程中，不可避免受环境的温度湿度影响，产生锈蚀必须使用防锈剂产品，目前应用的防锈剂产品因其防锈期短或在后道等离子切割时高温产生表面发黄变色，不能满足使用要求。

公开号为CN107747085B的专利文件提供了一种热轧和冷轧钢板水基防锈剂，但防锈性不能满足现场要求。申请号为201810275289.6的专利文件公开了一种冷成型热轧酸洗高强钢防锈液，可进行长效防锈处理，但制备工艺复杂，并提出了钢板中化学成分要求，不能满足在其他钢板的防锈应用。

等离子切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态，然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开，达到切割目的。被压缩的等离子弧温度一般在10000～15000℃，其主要优点在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、热变形小，可切割的钢板厚度达4～30毫米，广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、工程机械、钢结构等各行各业。但涂有常规防锈油的钢板经等离子切割后，在切割的边缘部分易出现发黄等变色现象，影响外观和表面化学处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EPS钢板用耐高温变色防锈油及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的热轧钢板或钢卷在包装、储存、运输等过程中，提高其耐环境温度湿度影响的防锈性，以及在后道等离子切割时耐高温变色。具有优异的成膜性、防锈性、耐高温性及易被脱脂清洗去除。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种EPS钢板耐高温变色防锈油，包括以下重量百分比的原料组成：复合防锈剂10-20％、成膜剂1-5％、金属减活剂0.1-0.5％、抗老化剂0.1-1％、余量为精制矿物油。

优选地，所述的复合防锈剂为：合成二壬萘磺酸、烷基苯磺酸、石油磺酸、十二烯基丁二酸、十六烯基丁二酸、氧化蜡中的至少二种混合物与脂肪胺盐复合物，脂肪胺为十二胺、十四胺、十六胺、十八胺、环己胺中一种或几种。复合防锈剂优选合成二壬萘磺酸、十六烯基丁二酸与环己胺复合。

优选地，所述的成膜剂为：羊毛脂、羊毛脂衍生物，月桂酸、棕榈酸、二聚油酸、氢化蓖麻油酸、硬脂酸中一种或几种与多元醇的合成脂，多元醇包括三羟甲基丙烷、新戊二醇、季戊四醇、山梨糖醇中的至少一种。且成膜剂优选羊毛脂与山梨糖醇月桂酸酯(司本20)。

优选地，所述的金属减活剂为苯并三氮唑及其衍生物、噻二唑及其衍生物中的一种或几种，且优选为甲基苯并三氮唑衍生物(Irgamet39)。

优选地，所述的抗老化剂为2,6-二叔丁基苯酚及其衍生物、烷基二苯胺中的一种或几种，且优选为2,6-二叔丁基苯酚(T501)与烷基二苯胺(IrganoxL57)。