[发明专利]一种纺织机械用长接头毛坯一模多件兼多工位锻造方法

说明书

本发明公开了一种纺织机械用长接头毛坯一模多件兼多工位锻造方法，将多个胚料在多个加工工位之间连续传递，完成多个胚料在多个工位之间的同步连续加工；其中，所述总模架内设置多个加工工位用于提供胚料终锻、锻件冲孔以及锻件切边，多个加工工位包括根据所需冲压力的大小安装在总模架中间主冲压区的终锻工位，以及处于总模架两侧次冲压区的冲孔工位和切边工位；通过将锻造模、冲孔模和切边模放入一副装置中，使得原有需要三台设备独立完成的锻造、冲孔和切边三道工序仅需一台设备便可以全部完成，并且，通过在主模架上设置横纵中心轴线对称分布的压块槽安装定位楔块和锻模固定压块快速调整锻造模处于主模架上的左右位置。

技术领域

本发明涉及编织机械长接头成型技术领域，具体涉及一种纺织机械用长接头毛坯一模多件兼多工位锻造方法。

背景技术

长接头作为整个经编机的重要连接机构，对整台机床有着举足轻重的地位，长接头一直处于强冲击、大磨损和高应力的工作环境中，由于其所受作用力较大，极易产生裂纹、凹陷等各种缺陷，从而产生装置的各种失效情况，严重影响机械的使用稳定性，所以对经编机的长接头就要求有较大的强度、抗疲劳和韧性等性能。

目前，大部分经编机的梳栉吊架底座采用铸造、锻造、焊接等成形方式，其中锻造成型的方式相对铸造和焊接具有，铸件质量稳定、缺陷少、组织细腻、力学性能较好等优点，但是，常规的锻造工序为下料、加热、锻造、切边工序，设备多而复杂工序节拍耗时长，效率低下，同时材料的利用率也较低，无法满足现阶段国家大力倡导的节能减排的目标。

另外，在安装锻造模具前，需要先将锻造模具的上下模分别在压机或是压机外接装置上进行定位安装，并且现有的锻造模具的定位安装过程较为繁琐，当需要更换锻造模具规格用于加工不同胚料时，操作繁琐且耗时较长，且在安装有难以保障锻造模具的上下模吻合精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机械用长接头毛坯一模多件兼多工位锻造方法，以解决现有技术中的更换锻造模具操作繁琐且耗时较长且吻合精度难以保障的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种纺织机械用长接头毛坯一模多件兼多工位锻造方法，将多个胚料在多个加工工位之间连续传递，完成多个胚料在多个工位之间的同步连续加工；其中，

所述总模架内设置多个加工工位用于提供胚料终锻、锻件冲孔以及锻件切边，多个加工工位包括根据所需冲压力的大小安装在总模架中间主冲压区的终锻工位，以及处于总模架两侧次冲压区的冲孔工位和切边工位；

所述终锻工位用于将胚料冲压锻造为模具内腔设定形状，所述冲孔工位用于在锻造工件上相应位置进行冲孔，所述切边工位用于对冲孔后锻造工件多余部位进行切边，所述总模架同步连带所述终锻工位、所述冲孔工位和所述切边工位同时连续冲压加工。

作为本发明的一种优选方案，所述主模架包括结构相同的上模架和下模架，所述上模架和所述下模架上皆通过设有模架吊装孔用于连接模架压机，所述上模架侧面通过设有上模架定位槽用于固定在模架压机，所述下模架侧面通过设有下模架定位槽用于固定在模架压机，并且所述上模架定位槽和所述下模架定位槽内皆设有多个定位孔用于连接用于固定的螺栓；

所述锻造上模上通过设有上模吊装孔用于安装螺栓与所述上模架固定连接，所述锻造下模上通过设有下模吊装孔用于安装螺栓与所述下模架固定连接；

所述上模架中设有用于插入热管进行加热的上模架加热孔，所述下模架中设有用于插入热管进行加热的下模架加热孔，所述终锻工位的锻造上模中设有用于插入热管进行加热的锻造上模加热孔，所述终锻工位的锻造下模中设有用于插入热管进行加热的锻造下模加热孔，所述上模架、下模架、锻造上模和锻造下模中插入热管的加热装置为一体式同步加热。