[发明专利]一种多功能数控插床插齿一体机

说明书

本发明涉及一种多功能数控插床插齿一体机，包括机头组件和工作台，机头组件包括升降组件，升降组件包括升降座和升降驱动部件，升降座连接转动驱动组件，转动驱动组件通过十字式万向联轴器连接主轴，且主轴靠近上端的位置连接让刀总成，让刀总成包括让刀驱动部件和连接套，主轴转动连接在连接套内，连接套与让刀驱动部件的驱动端转动连接，主轴中部连接耳轴总成，耳轴总成包括耳座，耳座转动连接耳轴套，主轴转动连接于耳轴套内，且让刀驱动部件和耳座均连接升降座，主轴下端连接加工刀具，工作台包括台面，台面连接移动驱动机构和转动驱动机构，所述多功能数控插床插齿一体机，可用于加工大齿面、大行程工件的加工，且结合插床插齿机，功能多样。

技术领域

本发明涉工件加工设备，尤其涉及一种多功能数控插床插齿一体机

背景技术

对于万向联轴器的花键套传统的一般采用线切割方法加工，但对于大齿面渐开线的花键套，由于齿面较大，钼丝的冷却效果不好，冷却液流不到中间及下面，切割的铁粉末得不到冲涮并将钼丝堵塞卡住而造成断丝，为了解决线切割过程中的冷却效果，设计师们将齿面加工成两个空刀槽使齿面分为三段，就这样还会经常断丝而造成齿面粗糙度差，尺寸精度特差，椭圆度最大能达2mm之多。

发明内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种多功能数控插床插齿一体机。

本发明所采用的技术方案如下：

一种多功能数控插床插齿一体机，包括机头组件和工作台，所述机头组件包括升降组件，所述升降组件包括升降座和升降驱动部件，所述升降座连接转动驱动组件，所述转动驱动组件通过十字式万向联轴器连接主轴，且所述主轴靠近上端的位置连接让刀总成，所述让刀总成包括让刀驱动部件和连接套，所述主轴转动连接在连接套内，所述连接套与让刀驱动部件的驱动端转动连接，所述主轴中部连接耳轴总成，所述耳轴总成包括耳座，所述耳座转动连接耳轴套，所述主轴转动连接于耳轴套内，且所述让刀驱动部件和耳座均连接升降座，所述主轴下端连接加工刀具，所述工作台包括台面，所述台面连接移动驱动机构和转动驱动机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述升降驱动部件包括升降驱动电机，所述升降驱动电机的驱动端连接主传动链总成，且所述主传动链总成连接升降座，所述升降座与机头组件的升降导向座连接。

所述升降驱动电机和主传动链总成之间还设置刹车器。

所述转动驱动组件包括转动驱动电机和蜗轮副总成，所述蜗轮副总成的输出端连接十字式万向联轴器。

所述让刀驱动部件为液压驱动部件，所述液压驱动部件通过软管连接液压站。

所述加工刀具一侧设置冷却喷头，所述冷却喷头也与升降座连接，且冷却喷头连接冷却箱，且所述台面上设置冷却液回收机构，所述冷却液回收机构也与冷却箱连接。

所述耳轴套下端连接刀具轴总成，所述刀具轴总成包括刀杆，所述刀杆上端连接主轴，下端连接加工刀具，所述加工刀具为插齿刀具或插键槽刀具。

所述移动驱动机构包括上滑板和下滑板，所述台面连接于上滑板上，所述台面连接转轴，所述转轴连接转动驱动机构，所述转动驱动机构与上滑板连接，所述转动驱动机构包括B轴伺服电机和蜗杆减速器总成，所述蜗杆减速器总成的蜗杆与台面下侧的蜗轮连接，所述上滑板通过X轴驱动部件可移动的连接于下滑板上，所述X轴驱动部件包括X轴伺服电机、X轴减速器总成和X轴滚珠丝杆，所述下滑板通过Z轴驱动部件可移动的连接于底板上，所述Z轴驱动部件包括Z轴伺服电机、Z轴减速器总成和Z轴滚珠丝杆。

还包括数控设备，所述数控设备电连控制降驱动部件、转动驱动组件、让刀驱动部件、移动驱动机构和转动驱动机构。

本发明的有益效果如下：

1)可用于加工大齿面、大行程工件的加工；