[发明专利]一种同步动作的轴配流开关换向多路阀

说明书

本发明涉及一种同步动作的轴配流开关换向多路阀，该轴配流开关换向多路阀为转阀结构，包括轴配流阀体定子以及通过间隙配合且可旋转地安装在轴配流阀体定子内的轴配流阀芯转子，所述的轴配流阀体定子和轴配流阀芯转子由上至下分别通过依次设置的4个密封圈分隔为三个密封区，即用以实现多路开关换向的第一密封区、用以实现供油通断的第二密封区以及用以实现回油通断的第三密封区，所述的轴配流阀芯转子在第一密封区内沿周向互不连通设有多个圆形槽，在第二密封区和第三密封区全周向开槽。与现有技术相比，本发明具有结构紧凑简单、调节方便，通流能力大，多执行机构同时供油/回油，重复性高等优点。

技术领域

本发明涉及流体控制技术领域，尤其是涉及一种同步动作的轴配流开关换向多路阀。

背景技术

常规开关电磁换向阀，双线圈的电磁阀结构上主要包括：采用锁紧螺母+电磁线圈+芯管+弹簧+垫片+阀芯+阀体+垫片+弹簧+芯管+电磁线圈+锁紧螺母的结构；单线圈的电磁阀结构上主要包括：采用锁紧螺母+电磁线圈+芯管+弹簧+垫片+阀芯+阀体+垫片+弹簧+端盖；供电电压类型可分为直流和交流，供电电压值可以选范围较大，阀芯在阀体内运动主要靠液压油膜支承，油液污染颗粒通过阀芯阀体间隙将影响其阀芯运动的平滑性，若电磁线圈长期处于得电状态，阀芯容易卡滞，造成执行机构故障；且由于安装空间所限，线圈的尺寸规格将限制其最大吸持力，影响其输出功率特性，流体流过阀芯/阀体所构成的腔体，所产生的液动力也限制常规开关电磁换向阀的通流能力；线圈的尺寸也影响其散热特性，在高温或高湿环境容易烧线圈，线圈的塑封工艺及与电气连接的方式影响其防水等级；

因此需要设计一种控制元件少，故障率低的轴配流开关换向多路阀来实现对多个执行机构的同时运动控制。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种同步动作的轴配流开关换向多路阀。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种同步动作的轴配流开关换向多路阀，该轴配流开关换向多路阀为转阀结构，包括轴配流阀体定子以及通过间隙配合且可旋转地安装在轴配流阀体定子内的轴配流阀芯转子，所述的轴配流阀体定子和轴配流阀芯转子由上至下分别通过依次设置的4个密封圈分隔为三个密封区，即用以实现多路开关换向的第一密封区、用以实现供油通断的第二密封区以及用以实现回油通断的第三密封区，所述的轴配流阀芯转子在第一密封区内沿周向互不连通设有多个圆形槽，在第二密封区和第三密封区全周向开槽。

所述的轴配流阀体定子在第一密封区内的第一设定位置处沿水平周向均匀开设i对工作油口，每对工作油口分别与外部执行机构连接。

所述的轴配流阀芯转子在第一密封区的第一设定位置处沿水平周向均匀开设与i对工作油口对应的i对工作通道，具体包括沿周向依次间隔设置的i个第一工作通道和i个第二工作通道，所述的第一密封区内在周向的圆形槽数量为2i个，且分别与每个第一工作通道和第二工作通道对应设置。

相邻的两个圆形槽间通过未开槽部沿周向相互不连通，所述的未开槽部沿周向上的弧线长度大于工作油口的孔径，用以实现在转动换向过程中对工作油口的封堵闭合。

所述的轴配流阀体定子在第二密封区的第二设定位置处在水平方向开设一个与外部油源连通的供油口。

所述的轴配流阀芯转子在第二密封区的第二设定位置处沿水平周向均匀开设i个第三工作通道，并且轴配流阀芯转子在第二密封区的区域内在全周向开槽，所述的供油口分别通过轴配流阀体定子与轴配流阀芯转子之间的开槽与i个第三工作通道连通。

所述的轴配流阀体定子在第三密封区的第三设定位置处在水平方向开设一个与外部油源连通的回油口。

所述的轴配流阀芯转子在第三密封区的第三设定位置处沿水平周向均匀开设i个第四工作通道，并且轴配流阀芯转子在第三密封区的区域内在全周向开槽，所述的回油口分别通过轴配流阀体定子与轴配流阀芯转子之间的开槽与i个第四工作通道连通。