[发明专利]一种汽化回收物质的方法

说明书

本发明提供一种汽化回收物质的方法，汽化后的物质通过管道送进喷淋罐与珠雾状液体交融形成混合液，N个所述喷淋罐适配设计多级串联，每级所述珠雾状液体及温度根据工况需求适配设计；该方法科学合理，简单实用高效，实现了快速回收更适合大批量生产。

技术领域

本发明涉及一种汽化回收物质的方法。

背景技术

目前，在污水、核电、医药、化工、轻工、饮品等行业汽化与气化回收中，传统技术一般采取冷却器冷却被汽化的回收物质，受工况制约回收率有限，效率低，有待改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供操作简单、易用的一种汽化回收物质的方法，该方法科学合理，简单实用高效，实现了快速回收更适合大批量生产。

所述一种汽化回收物质的方法，汽化后的物质通过管道送进喷淋罐与珠雾状液体交合形成混合液，N个所述喷淋罐适配设计多级串联，每级所述珠雾状液体及温度根据工况需求适配选择设计。

所述一种汽化回收物质的方法：所述珠雾状液体的母液通过喷涂在所述喷淋罐内形成珠雾状，被汽化的所述回收物质通过管道进入所述喷淋罐，所述回收物质与所述珠雾状液体交融后形成混合液体，实现了所述回收物质的高效回收。

被气化的物体可选择液体、固体、固液结合体，其气化工艺适配设计，本发明方法实施回收均可用于气化与汽化两种不同工艺，不限用于汽化回收单一工艺的保护，所述气化与所述汽化回收物质的方法同理。

附图说明

图1是本发明的一种挥发汽化回收物质的设备示意图，图标分别为：

进液泵1、第一热交换器2、第一热源泵3、第一热源罐4、第一进气口5、第一出气口6、第一净化装置7、第一风机8、第一挥发罐9、第一进液口10、第一出液口11、第一送液泵12、第二热交换器13、第二热源罐14、第二热源泵15、第二风机16、第二进气口17、第一喷淋罐18、第二出气口19、第三风机20、第三进气口21、第三出气口22、第二进液泵23、第二进液口24、第二出液口25、第一出液泵26、第二挥发罐27、第三进液口28、第三出液口29、第二送液泵30、第三热交换器31、第四热交换器32、第三热源罐33、第三热源泵34、第四进气口35、第四出气口36、第二净化装置37、第四风机38、第三挥发罐39、第四进液口40、第四出液口41、第三送液泵42、第五热交换器43、进液阀50、出液阀60、大循环阀70、第一液面A、第二液面B、第三液面C、第四液面D。

具体实施方式

现结合附图和上述发明内容对本发明作进一步的详细说明。本发明的目的是提供操作简单、易用的一种汽化回收物质的方法，该方法科学合理，简单实用高效，实现了快速回收更适合大批量生产。

实施方式1，参照图1，所述方法的一种挥发汽化回收物质的设备包括：第一热能循环系统、第一净化循环系统、第二热能循环系统、第二净化循环系统、第一液体输送系统、第三热能循环系统、第三净化循环系统，第二液体输送系统，大循环系统；

所述第一热能循环系统：第一热源罐4出口通过管道与第一热源泵3进口连接，第一热交换器2的热进口通过管道与所述第一热源泵3出口连接，所述第一热交换器2的热出口通过管道与所述第一热源罐4进口连接，其中所述第一热源罐4热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计；

所述第一净化循环系统：第一挥发罐9设有第一进气口5、第一出气口6、第一进液口10、第一出液口11, 其中所述第一进气口5、所述第一出气口6、所述第一进液口10势位高于所述第一挥发罐9的第一液面A，所述第一出液口11势位低于所述第一液面A，第一风机8出口通过管道连接所述第一进气口5，第一净化装置7进气口通过管道连接所述第一出气管6，所述第一风机8进口通过管道与所述第一净化装置7出气口连接；