[发明专利]一种设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉

说明书

本发明公开了一种设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉，包括电炉壳体、过滤箱体和排烟管道，所述电炉壳体的外侧铰接固定有设备箱门，且电炉壳体的一侧嵌套连接有控制手柄，所述过滤箱体安装在电炉壳体的顶部，且过滤箱体的正上方焊接固定有净化箱体，所述排烟管道安装固定在净化箱体的正上方，且净化箱体的一侧贯穿连接有驱动水泵，所述电炉壳体的内部安装固定有电加热丝，且电炉壳体的内部安固定有托举支架。该设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉，设置有第一滚珠丝杠及箱体支架，利用第一滚珠丝杠带动一侧的夹持力臂在箱体支架外侧进行水平移动，根据使用的需求对两组夹持力臂之间的距离进行调节。

技术领域

本发明涉及锌粉生产技术领域，具体为一种设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉。

背景技术

目前在锌冶炼生产领域采用的矿热炉多为半封闭电炉，硅铁电炉在正常生产过程中会产生大量的高温烟气，密闭鼓风炉炼铅锌是世界上最主要的几乎是唯一的火法炼锌方法，锌的湿法冶炼中，锌浸出、电解等都是高酸，腐蚀大，对人身体也是有害的，所以需要对加热过程中的烟气进行净化处理；

设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉是对电炉产生的烟气直接进行处理，避免电炉在加热的过程中，产生的烟气对室内的环境及操作人员进行污染处理，在使用过程中，现有的净化结构为静态处理，难以根据烟气的数量，对净化结构的净化面积及范围进行控制调节，导致在使用过程中，烟气内部的有害物质容易无法充分吸附，影响有害物质净化效率；

矿热电炉在使用过程中，需要通过分体式的炉体对金属原材料进行储存，分体式的炉体为固定式的结构，炉体在使用过程中，难以根据材料熔化及下料的需求，对炉体的转动范围及下料的角度进行调节，导致在炉体内部材料下料过程中，材料会随着炉体容易发生倾覆的情况，进而影响操作人员在操作热电炉使用过程中安全性。

所以我们提出了一种设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉，以解决上述背景技术提出现有的净化结构为静态处理，难以根据烟气的数量，对净化结构的净化面积及范围进行控制调节，炉体在使用过程中，难以根据材料熔化及下料的需求，对炉体的转动范围及下料的角度进行调节的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有燃烧废气处理结构的节能型多用途矿热电炉，包括电炉壳体、过滤箱体和排烟管道，所述电炉壳体的外侧铰接固定有设备箱门，且电炉壳体的一侧嵌套连接有控制手柄，所述过滤箱体安装在电炉壳体的顶部，且过滤箱体的正上方焊接固定有净化箱体，所述排烟管道安装固定在净化箱体的正上方，且净化箱体的一侧贯穿连接有驱动水泵，所述电炉壳体的内部安装固定有电加热丝，且电炉壳体的内部安固定有托举支架，所述电炉壳体的内部焊接固定有遮挡面板，且遮挡面板的外侧卡合连接有储料罐体，所述储料罐体的一侧焊接固定有下料管道，所述控制手柄的一侧嵌套连接有第二滚珠丝杠，所述净化箱体的外侧贯穿连接有驱动电机，所述过滤箱体的内部嵌套连接有过滤网板。

优选的，所述电炉壳体与过滤箱体为相互垂直，且过滤箱体的宽度大于净化箱体的宽度。

优选的，所述电加热丝关于电炉壳体中心线对称分布，且电炉壳体与排烟管道通过过滤箱体和净化箱体连通。

优选的，所述净化箱体的内部包括有净化罐体、催化罐体、皮带轮、储液罐体、螺旋叶片、高压喷头和平面齿轮，且净化罐体的外侧焊接固定有催化罐体，并且净化罐体的外侧轴连接有皮带轮，而且净化罐体的内部轴承连接有储液罐体，同时储液罐体的内部轴连接有螺旋叶片，所述储液罐体的外侧螺纹连接有高压喷头，且皮带轮的外侧轴连接有平面齿轮。

优选的，所述净化罐体与催化罐体通过皮带轮和平面齿轮构成转动结构，且净化罐体的外侧采用网孔状结构。

优选的，所述驱动水泵与净化箱体为管道连接，且净化箱体的内部采用双层中空结构。