[发明专利]一种增材制造用GH3536高温合金的热处理方法在审
| 申请号： | 202110272029.5 | 申请日： | 2021-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN113042755A | 公开（公告）日： | 2021-06-29 |
| 发明（设计）人： | 高桦;刘慧渊;计霞;陈志茹;汪承杰;周耀;肖静宇;沈于蓝;余佩鸿 | 申请（专利权）人： | 飞而康快速制造科技有限责任公司 |
| 主分类号： | B22F10/64 | 分类号： | B22F10/64;C22F1/10;C22F1/02;C21D11/00;B22F10/66;B22F3/15;B22F3/24;B33Y40/20;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 214005 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制造 gh3536 高温 合金 热处理 方法 | ||
1.一种增材制造用GH3536高温合金的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括以下步骤：
(1)将GH3536高温合金在保护性气氛下进行热等静压处理，然后进行一级冷却处理；
(2)将步骤(1)冷却后的GH3536高温合金在真空条件下进行固溶处理和二级冷却处理，再进行三级冷却处理。
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，步骤(1)所述GH3536高温合金进行热等静压处理前，先进行预处理；
优选地，所述预处理包括吹扫所述GH3536高温合金表面以及内腔的粉末；
优选地，所述吹扫采用压缩气体进行。
3.根据权利要求1或2所述的热处理方法，其特征在于，步骤(1)进行所述热等静压处理前，将所述GH3536高温合金固定于钢板上；
优选地，所述GH3536高温合金采用螺栓进行固定。
4.根据权利要求1-3任一项所述的热处理方法，其特征在于，步骤(1)所述保护性气氛的形成步骤包括：先抽真空，再通入保护性气体；
优选地，所述抽真空后的绝对压力在10-3Pa以下；
优选地，所述保护性气体包括氩气或氮气；
优选地，所述氩气的纯度为99.999％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的热处理方法，其特征在于，步骤(1)所述热等静压处理在热等静压炉中进行；
优选地，步骤(1)所述热等静压处理的温度为1170～1210℃；
优选地，步骤(1)所述热等静压处理的升温速率为8～12℃/min；
优选地，步骤(1)所述热等静压处理的压力为140～170MPa；
优选地，步骤(1)所述热等静压处理的保温时间为2～4h；
优选地，步骤(1)所述一级冷却处理的降温速率为2～6℃/min；
优选地，步骤(1)所述一级冷却处理降温至100℃以下。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热处理方法，其特征在于，步骤(2)所述真空条件为绝对压力在10-3Pa以下；
优选地，步骤(2)所述固溶处理和二级冷却处理的整个过程中绝对压力控制在4×10-3Pa以下；
优选地，步骤(2)所述固溶处理在真空热处理炉中进行；
优选地，步骤(2)所述固溶处理包括一次保温处理和二次保温处理；
优选地，所述一次保温处理的温度为900～1050℃；
优选地，升温到所述一次保温处理温度的升温速率为8～12℃/min；
优选地，所述一次保温处理的保温时间为5～30min；
优选地，所述二次保温处理的温度为1150～1230℃；
优选地，升温到所述二次保温处理温度的升温速率为5～8℃/min；
优选地，所述二次保温处理的保温时间为0.5～2h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热处理方法，其特征在于，步骤(2)所述二级冷却处理的降温速率为5～50℃/min；
优选地，步骤(2)所述二级冷却处理降温至400℃以下。
8.根据权利要求1-7任一项所述的热处理方法，其特征在于，步骤(2)所述三级冷却处理为风冷；
优选地，采用保护性气体进行风冷；
优选地，所述保护性气体为氩气或氮气；
优选地，所述氩气的纯度为99.999％；
优选地，步骤(2)所述三级冷却处理的过程中的绝对压力升至45～50kPa；
优选地，步骤(2)所述三级冷却处理降温至80℃以下。
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