[发明专利]一种多角度定向喷涂生产系统

说明书

本发明公开了一种多角度定向喷涂生产系统，包括有第一限位件；第二限位件，所述第二限位件设于所述第一限位件的一侧；治具件，所述治具件与所述第一限位件摩擦运动，或所述治具件与所述第二限位件摩擦运动；链条，所述链条上间隔均匀设置所述治具件；所述第一治具杆导向块与所述第二治具杆导向块的垂直距离等于所述第一限位件与所述第二限位件之间的高度差，通过设置治具件、第一限位件、第二限位件，解决了喷涂生产无法进行定向、多角度喷涂的问题，实现了可多角度、定向喷涂，可进行有序喷涂，喷涂针对性强，有效节省油漆，节省成本。

技术领域

本发明属于喷涂制造技术领域，具体涉及一种多角度定向喷涂生产系统。

背景技术

喷涂为分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法, 应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

喷涂机构主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异：空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。

现有技术中，传统的高速喷涂线智能采用无序自传的喷涂方式进行喷涂，无法做到产品定向、多角度喷涂，从而导致喷涂单一，无法满足客户需求，且无序自传喷涂在喷涂过程中大大浪费油漆。

发明内容

本申请实施例通过提供一种多角度定向喷涂生产系统，通过设置治具件、第一限位件、第二限位件，解决了喷涂生产无法进行定向、多角度喷涂的问题，实现了可多角度、定向喷涂，可进行有序喷涂，喷涂针对性强，有效节省油漆，节省成本。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种多角度定向喷涂生产系统，包括有:

第一限位件；

第二限位件，所述第二限位件设于所述第一限位件的一侧，所述第二限位件与所述第一限位件设于同一垂直平面上；

治具件，所述治具件与所述第一限位件摩擦运动，或所述治具件与所述第二限位件摩擦运动；

链条，所述链条上间隔均匀设置所述治具件；

所述治具件包括有治具杆、连接于所述治具杆的第一治具杆导向块、第二治具杆导向块、与所述治具杆下端连接的治具套，所述第一治具杆导向块设于所述第二治具杆导向块的下方，所述第一治具杆导向杆与所述第二治具杆导向杆分别设有一切口；

所述治具套固定连接于所述链条上端；

所述第一治具杆导向块与所述第二治具杆导向块的垂直距离等于所述第一限位件与所述第二限位件之间的高度差。

其中，治具套固定连接链条上，从而链条带动治具件运动，链条运动前进过程中，位于第一限位件前的治具件中的治具杆导向块分别与第一限位件摩擦运动，使其治具件自转，当切口嵌于第一限位件时，治具件则停止自转，从而实现定向喷涂的效果；

链条将治具件从第一限位件运动到第二限位件时，位于第二限位件前的治具件中的另一个治具杆导向块与第二限位件摩擦运动，使其治具件自转，相对于位于第一限位件前的治具件来说，相应转动了角度，当切口嵌于第二限位件时，治具件则停止自转，在治具件从第一限位件移动至第二限位件过程中，治具杆实现了变换角度后的喷涂，再定向一段距离完成喷涂。

通过上述设置，使得喷涂生产系统有序进行喷涂，实现可多角度、定向喷涂，从而使得喷涂针对性强，有效节省油漆，节省成本。

进一步的，所述第一限位件包括有第一支架、设于所述第一支架上端的第一安装板、与所述第一安装板连接的第一弹簧、设于所述第一弹簧内的第一导向轴、与所述第一导向轴一端连接的第一导向块、与所述第一导向轴另一端活动连接的第一轴承。

进一步的，所述第一导向块与所述第一治具杆导向块摩擦运动。