[发明专利]铝绕组表面的耐高温绝缘层材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝绕组表面的耐高温绝缘层材料，其特征在于，铝绕组的导体采用铝锭材料，所述金属铝导体表面原位生长一层氧化铝绝缘层薄膜；所述氧化铝绝缘层薄膜包括紧密附着于导体表面的致密阻挡层和形成于致密阻挡层上的多孔层，所述多孔层具有一维的准直型孔道，且准直型孔道垂直于致密阻挡层。

2.一种如权利要求1所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对铝绕组表面进行清洗；

(2)采用电化学氧化法，铝绕组作为电化学阳极，阴极采用不锈钢、石墨、铅或铂材料制成的网状或棒状电极，以酸溶液作电解质，在5～20℃的恒温条件下通过直流驱动进行电化学阳极氧化反应，在阳极铝绕组表面氧化形成一层氧化铝绝缘层薄膜。

3.如权利要求2所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，所述电解质采用多种不同比例的硫酸、磷酸和草酸的混合液。

4.如权利要求2所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，所述电化学阳极氧化反应的电流密度为1mA/cm²～10mA/cm²，阳极氧化时间为0.5h～2h。

5.如权利要求2所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，当铝绕组表面氧化铝绝缘层未达到绝缘要求时，将阳极氧化反应后的铝绕组在酸液中浸泡一定时间去除表面氧化物后，重复步骤(1)和(2)的阳极氧化过程；然后测定绝缘层的绝缘性能，若仍未达到绝缘要求，继续用酸液浸泡后重复步骤(1)和(2)的阳极氧化过程，直至达到绝缘要求为止。

6.如权利要求5所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，所述酸液采用磷酸和铬酸的混合液，铝绕组浸泡时间为1h-18h。

7.如权利要求2所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，当铝绕组表面氧化铝绝缘层未达到绝缘要求时，将阳极氧化反应后的铝绕组于有机硅的醇溶液中浸泡处理。

8.如权利要求2所述的铝绕组表面的耐高温绝缘层材料的制备方法，其特征在于，所述氧化铝绝缘层薄膜的均一性通过染色方法鉴定。