[发明专利]一种流道残料自顶出注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具领域，具体是一种流道残料自顶出注塑模具，包括定模板和动模板，动模板在顶部设置动模仁和流道块，流道块外侧设有外延块，外延块上设有斜导孔，定模板底部装有斜导柱。流道块在顶部设置安装槽，安装槽内装有顶块和顶出弹簧。流道块顶部设5有内边槽和衔接横槽，顶块顶部设有外边槽，顶块侧面设有外竖槽，流道块在安装槽内壁上设置内竖槽。流道块内部设有竖流道孔，流道块在底部设置纵流道槽，纵流道槽包括浇口部，竖流道孔下端为与纵流道槽连通的收口部。该注塑模具在开模过程中能够将流道残料与产品断开并对流道残料同步执行多次拉断操作，断开后的部分不易残留10在流道内且便于取出。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体是一种流道残料自顶出注塑模具。

背景技术

家电产品的外观质量主要取决于外饰件，现如今家电产品对于外观方面的要求越来越高，有时需要用到形状复杂的外饰件。比如某些家电的面板类外饰件为两侧含有连接翻边的L型板，模具需要按照产品的倒扣状态设置模腔，并相应设置多个具备一定高度差的浇口，模具中还要引入一套复杂的细水口冷流道系统，该系统包含多条弯折的流道分支，因此脱模过程涉及流道分支内细水口残料的多次拉断及排出动作，需要借助专门的流道顶出机构才能实现，并且具备这类顶出机构的模具设计难度极高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种针对复杂细水口冷流道系统的流道残料自顶出注塑模具。

为实现上述目的，本发明提供一种流道残料自顶出注塑模具，包括定模板和动模板，动模板顶部固定装有动模仁，其特殊之处在于，动模板顶部在动模仁两侧设置可沿动模板宽度方向移动的流道块，定模板底部设有与流道块配合的扣合槽，流道块外侧在底部设置外延块，外延块上设有斜导孔，定模板底部装有与斜导孔配合的斜导柱。流道块在顶部间隔设置至少两个安装槽，安装槽内装有顶块，安装槽内还装有连接顶块与流道块的顶出弹簧。流道块顶部在安装槽靠近动模仁的侧边上设置内边槽，顶块顶部在靠近动模仁的侧边上设置外边槽，流道块顶部还设有连通相邻两内边槽的衔接横槽。顶块在朝向动模仁的一侧沿竖直方向通长设置与外边槽连通的外竖槽，流道块在安装槽内壁上对应于外竖槽处设置内竖槽，内竖槽与内边槽连通。流道块内部设有与内竖槽连通的竖流道孔，流道块在底部设置纵流道槽，纵流道槽包括浇口部，竖流道孔下端为与纵流道槽连通的收口部。斜导柱位于斜导孔内，顶块位于安装槽内，动模仁两侧与流道块抵接，并且流道块顶部与定模板在扣合槽端面处抵接。

由上述方案可见，合模状态下，上述顶块能够与流道块拼接并连为一体，外边槽可与内边槽拼合构成流道系统中横向流道的一部分，并且外竖槽也可与内竖槽拼合构成流道系统中竖向流道的一部分。开模时，在竖直方向上定模板脱离流道块，多个顶块在顶出弹簧的作用下同步上移使流道残料在对应于每一收口部处拉断，随后对应于流道系统横向流道及竖向流道的流道残料可被顶块局部托出流道块，便于后续捡出。在水平方向上两个流道块在斜导柱及外延块的引导下与动模仁分离，对应于流道系统每一纵向流道的流道残料能够在浇口部处与产品断开并分离，随后产品即可通过常规的直顶方式脱模。

进一步的方案是，安装槽在背向动模仁一侧的内壁上设置斜导面，顶块上设有与斜导面配合的斜侧面。顶块在底部设置上盲孔，上盲孔的轴线与斜侧面平行，流道块在安装槽底面设置与上盲孔同轴的下盲孔，顶出弹簧位于上盲孔和下盲孔内，顶出弹簧上端与顶块在上盲孔端部抵接，顶出弹簧下端与流道块在下盲孔端部抵接。

由上可见，上述顶块能够在顶出弹簧的作用下沿斜导面倾斜上顶，在此过程中流道残料被竖直拉断并抬升，其上对应于横向流道的部分可实现与流道块和顶块的完全分离，使得流道残料更易被取出。

进一步的方案是，顶块上还设有两个平行的竖侧面，竖侧面与斜侧面垂直，顶块在竖侧面上设有斜导槽，斜导槽的延伸方向平行于斜侧面，流道块顶部在安装槽对应于斜导槽的侧边处设置外扩槽，外扩槽内装有导向块，导向块上设有与斜导槽配合的导向凸筋。

由上可见，通过导向块和斜导槽能够对顶块的斜顶动作导向，同时还能对顶块在竖直方向上的最大上行位置进行限位，防止顶块从安装槽中脱出。