[发明专利]一种铜排包装线系统

说明书

本发明公开了一种铜排包装线系统，包括热熔胶辅助缠绕包装装置铜排堆码捆扎装置；热熔胶辅助缠绕包装装置包括环绕组件；环绕组件包括定位件、圈件和料卷；圈件内部移动运输设置有铜排堆垛；圈件表面贯通设置有进料口；来自料卷的包裹材料穿过进料口后与定位件连接；旋转运动的圈件带动包裹材料缠绕在铜排堆垛表面；定位件活动设置在铜排堆垛面向料卷的一侧；定位件包括切割片和加热件；切割片与加热件热传导连接；切割片的内部设置有条形孔；包裹材料对应穿过条形孔；当加热件对切割片加热时，包裹材料被切割片烫断；定位件利用夹板和带有条形孔的切割片，实现了相邻两次缠绕动作的高效衔接。

技术领域

本发明涉及铜排生产领域，尤其涉及一种铜排包装线系统。

背景技术

铜排生产中需要对单排料进行切割、堆码、捆扎等操作。这些操作的效率和彼此的衔接连贯性直接决定了整体的生产效率，且堆码后的铜排需要经过缠绕包裹才能保证在运输中不散乱，而现有的缠绕包裹设备往往缠绕、剪切等步骤衔接迟缓，严重影响了生产效率。所以有必要发明一种切割加工精度高、缠绕包裹稳定性好的铜排包装线系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种切割加工精度高、缠绕包裹稳定性好的铜排包装线系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种铜排包装线系统，包括热熔胶辅助缠绕包装装置；所述热熔胶辅助缠绕包装装置包括环绕组件；所述环绕组件包括定位件、圈件和料卷；所述圈件内部移动运输设置有铜排堆垛；所述圈件表面贯通设置有进料口；来自所述料卷的包裹材料穿过所述进料口后与所述定位件连接；旋转运动的所述圈件带动包裹材料缠绕在所述铜排堆垛表面；所述定位件活动设置在所述铜排堆垛面向所述料卷的一侧；所述定位件包括切割片和加热件；所述切割片与所述加热件热传导连接；所述切割片的内部设置有条形孔；所述包裹材料对应穿过所述条形孔；当所述加热件对所述切割片加热时，所述包裹材料被所述切割片烫断。

进一步地，所述定位件还包括移动座和夹板；所述夹板安装在移动座表面；所述铜排堆垛放置在输送辊道的上方；所述移动座带动所述夹板沿所述输送辊道的长度方向往复移动；所述夹板的移动路径与所述包裹材料的缠绕路径位置对应。

进一步地，所述环绕组件的下游位置设置有对中组件；所述对中组件包括固定辊和移动辊；所述固定辊和所述移动辊相对设置在所述输送辊道的两侧；所述移动辊沿所述输送辊道的宽度方向往复移动；所述固定辊和所述移动辊与所述铜排堆垛紧贴。

进一步地，所述移动辊背向所述固定辊的一侧连接设置有位移传感器。

进一步地，所述环绕组件还包括喷胶头；所述喷胶头对应设置在所述包裹材料的缠绕路径外围。

进一步地，还包括铜排堆码捆扎装置；所述铜排堆码捆扎装置衔接设置在所述热熔胶辅助缠绕包装装置的上游；所述铜排堆码捆扎装置包括切割组件；所述切割组件包括锯床、进料辊道和移座；所述进料辊道内供给设置有单排料；所述锯床对应设置在所述进料辊道的进口处；所述移座活动设置在所述进料辊道远离进口处的一端；所述进料辊道的上方设置有吸盘件和搬运组件；所述吸盘与所述单排料吸附配合；所述吸盘件驱动所述单排料与所述搬运组件配合。

进一步地，所述移座包括伸缩臂、定尺导条、衬板和座体；所述定尺导条连接设置在所述伸缩臂的活动端表面；所述衬板安装在所述定尺导条面向所述锯床的一侧；所述衬板与所述单排料的对应端抵靠接触；所述座体与进料辊道远离所述进口处的一端滑动配合；所述伸缩臂的固定端与所述座体连接。

进一步地，所述铜排堆码捆扎装置还包括堆垛组件；所述搬运组件包括滚轮座、行车梁、连接座和C型钩；所述滚轮座往复运行设置在所述切割组件和所述堆垛组件之间；所述行车梁与所述滚轮座连接；所述行车梁的长度方向与所述切割组件的长度方向一致；所述连接座连接设置在所述行车梁的下方；若干个所述连接座沿所述行车梁的长度方向间隔分布；所述C型钩成对开合安装在所述连接座的底部。