[发明专利]一种泥水分离装置

说明书

本发明涉及一种泥水分离装置，通过在离心筒上方设置稀浆室、浓浆室和主轴组件，并在主轴组件上沿轴向固定设置有若干径向桨板将离心筒内腔分隔成若干个扇形区并构成联动，所述稀浆室及所述离心筒的底部分别设置由主轴组件驱动的所述稀浆叶轮和进口叶轮，所述稀浆叶轮的吸水口上对接有一个延伸至所述离心筒顶部开口至上部中心区域的喇叭形分配器。本发明泥水分离装置通过高速旋转运动，在离心力和水动力的作用下，浓浆水中夹带着比重较大的泥沙的浓浆从浓浆室的浓浆出口通道排出；夹带着比重及粒径较小的泥沙的稀浆进入稀浆室，并经过稀浆出口通道排出，达到浓浆和稀浆的分离。极大地减少了运输量，降低了运输及处理成本，且更加环保。

技术领域

本发明涉及一种建筑领域施工设备，具体涉及一种用于建筑基础施工用的泥水分离装置。

背景技术

在软土地基上进行高层建筑建造工程时，为了尽量减少对周边建筑的影响，其在基础施工中通常采用“钻孔桩”施工技术，但是“钻孔桩”施工技术中将会产生大量的混有泥土的泥浆。这些泥浆如果随意排放的话，将会造成大范围的环境污染，因此是被禁止的。目前的做法是，这些泥水抽出来之后，采用船只或车辆运输到指定地点进行集中处理，这导致了运输量非常大，由于泥水中的绝大部分是水份，运输成本非常高，且效率低下，也不环保。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术存在的不足而提供一种有利于提高运输效率、降低运输成本且更加环保的泥水分离装置。

为实现上述目的，本发明公开了一种泥水分离装置，其特征在于：包括离心筒、稀浆室、浓浆室、进口叶轮、稀浆叶轮、主轴组件及主轴驱动机构，所述稀浆室、浓浆室及离心筒由上而下依次设置且相互隔开，所述稀浆室和浓浆室分别设有稀浆出口和浓浆出口；所述主轴组件轴向穿设在所述稀浆室、浓浆室及离心筒中心，所述离心筒桶底中心设有开口，所述进口叶轮设置在主轴组件下端并与所述离心筒桶底开口可拆卸固定密封相配，所述进口叶轮的吸水口构成泥浆进水口；所述稀浆叶轮固定设置在所述主轴组件上并处于所述稀浆室中，所述离心筒与主轴组件之间构成联动，所述离心筒内沿轴向固定设置有若干径向桨板，所述桨板将离心筒内腔分隔成若干个扇形区，所述离心筒上部沿周边设有浓浆分离出口与所述浓浆室联通，所述主轴驱动机构驱动所述主轴组件、桨板及离心筒旋转，所述稀浆叶轮的吸水口上对接有一个从所述离心筒顶部开口处延伸至离心筒内腔上部中心区域的喇叭形分配器，所述分配器与所述主轴组件联动旋转，所述分配器中固定设有若干径向幅板将内腔分隔成若干个扇形区。

本发明泥水分离装置通过在一个离心筒上方设置稀浆室和浓浆室，在所述稀浆室、浓浆室及离心筒中心轴向可旋转地穿设有主轴组件，并在主轴组件上沿轴向固定设置有若干径向桨板构成联动，所述桨板将离心筒内腔分隔成若干个扇形区，所述稀浆室及所述离心筒的底部分别设置由主轴组件驱动的所述稀浆叶轮和进口叶轮，所述稀浆叶轮的吸水口上对接有一个延伸至所述离心筒顶部开口至上部中心区域的喇叭形分配器。本发明泥水分离装置工作时，驱动主轴组件带动所述进口叶轮、桨板和稀浆叶轮高速旋转，利用进口叶轮将掺杂有大量污泥、砂石的泥浆吸入至所述离心筒内，在所述桨板的推动下同时在作高速旋转运动，在离心力和水动力的作用下，泥浆中夹带着比重较大的泥沙的浓浆向筒壁、向上趋集，从离心筒上部四周的出口进入浓浆室，并从浓浆室的浓浆出口通道排出；中心区域夹带着比重及粒径较小的泥沙的稀浆在高速旋转稀浆叶轮的吸力作用下，经过分配器吸入至稀浆室，并经过稀浆出口通道排出，达到浓浆和稀浆的分离。由于泥浆中大部分是水分，因此分离出的浓浆只占其中的小部分，极大地减少了运输量，降低了运输及处理成本，且更加环保，而分离出来的稀浆可以再次重复利用，节约了大量的水资源。

作为本发明进一步设置，所述泥水分离装置设有桶状壳体，所述壳体的上部外缘设有一圈凹槽，所述离心筒的上部设有一周外凸的凸缘，所述凸缘中沿周向设有与离心筒联通的通道构成浓浆分离出口，所述离心筒置于所述壳体中，所述离心筒的凸缘置于壳体的凹槽槽壁上方；所述壳体还设有一个具有上拱空间的上盖，所述上盖盖在壳体上并构成可拆卸固定连接；所述上盖的开口处可拆卸地固定设有隔板将所述上拱空间和凹槽隔开，使所述上拱空间和凹槽分别构成所述稀浆室和浓浆室。