[发明专利]一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法

权利要求书

1.一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将待测管道工件放置在两个间隔开并且平行布置的滚轴上，两个滚轴由电机驱动实现同步转动；

步骤2、通过支撑系统将两个反射式高频线圈作为涡流探头分别固定，并对称地分别设置到待测管道工件的内侧和外侧，其中所述支撑系统可被操作而使两个涡流探头沿着待测管道工件的轴向移动，以改变轴向测量位置；

步骤3、测量过程中，由两个涡流探头分别检测出到管道内外面上的探测距离和；

步骤4、根据预先建立的涡流探头的探测距离和真实提离距离之间的关系曲线校正涡流探头在管道内外面上的探测距离和，获得校正后的探测距离和；其中，所述关系曲线校正用经平板标定法标定好的涡流探头在管道曲面上测距，结合涡流——激光联合测量的方法，来获得管道曲面和涡流线圈之间的真实提离距离；

步骤5、根据校正后的探测距离和获得待测管道工件的管道壁厚测量结果，即：

其中，t 表示管道壁厚测量结果，s 表示两个涡流探头之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种基于涡流技术的管道工件测距测厚法，其特征在于，所述支撑系统包括两个悬臂，分别用于安装一个反射式高频线圈作为第一涡流探头，以及安装另一个反射式高频线圈作为第二涡流探头，第一涡流探头和第二涡流探头分别对称地位于待测管道工件的内侧和外侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法，其特征在于，在测量过程中，通过电机驱动滚轴旋转以使得待测管道工件转动，结合涡流探头在待测管道工件的轴向移动，以实现对管道侧壁的所有位点的测量。

4.根据权利要求3所述的一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法，其特征在于，所述电机被设置成按照设定的速度转动，并且结合涡流探头在待测管道工件以预定的轴向距离轴向移动，从而获得网格化的测量结果。

5.根据权利要求4所述的一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法，其特征在于，所述电机为步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法，其特征在于，所述步骤4中，所述关系校正曲线被设置成根据以下方式获得：

将激光探头和涡流探头相对固定，并分别放置在管道曲面上；

利用激光探头测距不受管道曲率影响的特性，将其所测得的距离，减去激光探头和涡流探头之间的安装距离，可得涡流探头的真实提离距离，即：

若激光探头在管道内侧和外侧所测得的距离分别为 和，激光探头和涡流探头之间的安装距离为d，则涡流探头在管道内侧和外侧的真实提离距离和分别为：

；

；

同时，使用平板标定法标定后的涡流探头在管道内侧及外侧测量得到的探测距离分别为及；

如此，可建立不同半径的管道上，涡流探头分别在管道内侧及外侧的探测距离及与涡流探头的真实提离距离及之间的对应关系曲线，即所述的关系曲线。

7.根据权利要求5所述的一种基于涡流技术的管道工件同时测距测厚法，其特征在于，所述步骤4中，针对每一个测量得到的探测距离和，通过所述的关系曲线进行校正处理，输出校正后的探测距离和。