[发明专利]一种黄金尾矿再生骨料组合混凝土的制备方法

说明书

本发明公开了一种黄金尾矿再生骨料组合混凝土的制备方法，属于建筑材料领域，采用了黄金尾矿或再生粗骨料的经过本工艺所约束的配比组合使用即解决了能源环保回收问题，且强度相对于现有的回收料强度得到进一步提升，并经过掺杂混匀具备良好的再生的抗压性能，具有良好的推广和行业使用价值。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体而言，涉及带有一种黄金尾矿再 生骨料组合混凝土的制备方法。

背景技术

近年来，随着人们对黄金资源的不断开发利用，黄金尾矿排放量 日益增加，而尾矿的综合利用率底下，导致了大量的黄金尾矿的处理 方法主要是堆存和填埋等方法，此类方法不仅占用大量的土地，而且 容易产生粉尘和渗漏，对大气、水体和土壤等造成了严重的污染。为 了解决黄金尾矿堆积、填埋所带来的环境问题，所以将金尾矿砂作为 二次资源进行再利用受到越来越多的重视。

随着城镇化建设的快速推进，旧城改造、房地产开发等工程产生 了大量的建筑垃圾，由于再生技术的不成熟，这些建筑垃圾的处理方 式主要是运输到城市周边弃置，这种处理方式不仅占用土地，降低土 壤质量，而且污染环境，影响环境美观。这与国家一直围绕着“推动 节能环保、提倡绿色建筑”的政策背道而驰。

且现有的混凝土制备工艺中，对于再生骨料的回收制备其各项性 如抗裂性、硬度，难以达到预期要求。

发明内容

本发明为至少解决现有技术中黄金尾矿和建筑垃圾无法有效回 收，提供了一种黄金尾矿再生骨料组合混凝土的制备方法，使得可减 少黄金尾矿和建筑垃圾对环境的污染，降低天然砂石的开采，降低生 产成本，满足国际建设对混凝土产品的需求。

提供的技术方案为：

一种黄金尾矿再生骨料组合混凝土的制备方法，其特征在于：

S1.取建筑混凝土块破碎，得到粒径为5mm-20mm的再生粗骨料；

S2.取黄金尾矿进行筛分，取粒径为0.15mm-4.75mm的矿砂，得 到黄金尾矿砂后掺入硅微粉并置入震动混匀，得到掺杂黄金尾矿砂。

S3.将所述的再生粗骨料与与黄金尾矿砂并混入水泥和天然砂加 入水置入搅拌设备中搅拌混合，搅拌时长为3min-4min，静置15min 得到混合浆料；

S4.取天然粗骨料、天然砂、水泥和粉煤灰加入水后置入搅拌设 备中搅拌混合搅拌时长为3min-4min得到天然浆料，后将混合浆料缓 慢置入天然浆料中并持续搅拌；

S5.将所得浆料养护28天-30天。

进一步的，所述的再生粗骨料、天然骨料、金尾矿砂、天然砂、 水泥、水和粉煤灰的用量比例为， 1-2.34:1-2.34:0.54-0.6:1.26-1.34:0.69-1:0.57-0.6：0.12-0.32。

进一步的，所述步骤S2中还加入硅微粉，所述的硅微粉的加入 量为水泥质量的5％-10％。

进一步的，所述的粉煤灰的加入量为所述水泥质量的10％-30％。

进一步的，所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

进一步的，所述的步骤S2中，还具有硅微粉与玄武岩纤维混合， 玄武岩纤维长度为450mm-600mm,玄武岩纤维与硅微粉充分摩擦混合 10min使得混合硅微粉吸附在玄武岩纤维上，后将玄武岩纤维与硅微 粉混合入掺入黄金尾矿砂中。

进一步的，所述的天然骨料为玄武岩颗粒、陶粒、鹅卵石颗粒中 的任一一种。

与现有技术相比具有的有益效果在于：