[发明专利]一种长条矩形孔钻机

说明书

本发明公开了一种长条矩形孔钻机，包括钻机旋转平台，钻机旋转平台的上方依次设置有液压泵站、操纵杆、配电柜、卷扬机和发电机组，钻机旋转平台的左侧通过第一支座铰接有主塔，主塔和钻机旋转平台之间铰接有主杆液压油缸，主塔上设置有条形排钻总成，主塔的底部设置有长方体定位套筒，条形排钻总成的顶部与卷扬机连接，条形排钻总成的底部通过长方体定位套筒定位，条形排钻总成在卷扬机的带动下沿型钢轨道上下移动，主塔的侧面设置有电子垂直显示器，钻机旋转平台的底部设置有履带底盘和多个液压支腿。本发明通过条形排钻总成直接加工出长条矩形孔，在钻孔的同时完成对长条矩形孔内壁的修整工作，简化了钻孔工序，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及钻机技术领域，尤其涉及一种长条矩形孔钻机。

背景技术

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。现有的深基坑支护中大多数采用先在地面上钻出桩孔，然后在桩孔内下钢筋笼，最后浇筑混凝土，形成深基坑支护桩，或是土方施工放坡修坡后做锚喷支护形成深基坑支护体系。深基坑支护施工时需要在地面上钻出条形槽孔，目前，深基坑支护施工时一般选用长螺旋杆钻机或旋挖钻机，现有的钻机设备不能直接钻出条形槽，不能满足当下装配式深基坑支护技术的施工工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种长条矩形孔钻机，解决钻机不能直接钻出条形槽，钻孔过程复杂，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种长条矩形孔钻机，包括钻机旋转平台，所述钻机旋转平台的上方依次设置有液压泵站、操纵杆、配电柜、卷扬机和发电机组，所述钻机旋转平台的左侧通过第一支座铰接有主塔，所述主塔和所述钻机旋转平台之间铰接有主杆液压油缸，所述主塔上设置有条形排钻总成，所述主塔的底部设置有长方体定位套筒，所述条形排钻总成的顶部与所述卷扬机连接，所述条形排钻总成的底部通过所述长方体定位套筒定位，所述条形排钻总成在所述卷扬机的带动下沿型钢轨道上下移动，所述主塔的侧面设置有电子垂直显示器，所述钻机旋转平台的底部设置有履带底盘和多个液压支腿；所述发电机组产生的电能通过所述配电柜配送至所述液压泵站、所述卷扬机、所述电子垂直显示器、所述履带底盘，所述主杆液压油缸、所述条形排钻总成、所述液压支腿均与所述液压泵站连接。

进一步的，所述条形排钻总成包括长螺旋钻杆、液压动力头和修壁切片，所述长螺旋钻杆的顶部与所述液压动力头的输出轴连接，所述长螺旋钻杆的底部连接有加粗钻头，所述修壁切片设置在所述长螺旋钻杆的底部，所述修壁切片通过多个竖向分隔钢板与所述液压动力头连接，多个所述竖向分隔钢板组成排式空腔体，所述长螺旋钻杆设置在所述排式空腔体的内部，所述加粗钻头伸出到所述修壁切片的下方；所述液压动力头与所述液压泵站连接。

再进一步的，所述长螺旋钻杆和所述液压动力头的数量均设置为四个且并列布置，所述竖向分隔钢板的数量设置为五个。

再进一步的，所述修壁切片的底部设置有倾斜的切削边，所述修壁切片的横截面设置为矩形。

再进一步的，所述加粗钻头的直径大于所述长螺旋钻杆的直径，所述加粗钻头的直径等于所述修壁切片的最小边长。

再进一步的，所述条形排钻总成的中部设置有多个加劲钢板带。

再进一步的，所述第一支座的数量设置为两个，两个所述第一支座对称布置在所述钻机旋转平台的一侧，所述钻机旋转平台上远离所述第一支座的一侧设置有第二支座，所述第二支座的数量设置为两个且对称布置。

再进一步的，所述液压支腿的数量设置为四个，四个所述液压支腿对称布置在所述钻机旋转平台底部的四角。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：