[发明专利]锁芯、锁梁装配机

说明书

本发明涉及一种锁芯、锁梁装配机，包括操作台；锁梁传送机构，设于操作台上，用于传送锁梁；打孔机构；压装机构；锁芯传送机构，包括能够输送锁芯的送料轨；第一滑动台，设于操作台上并能相对于操作台移动，所述第一滑动台上设有能供锁芯容置于内的第一容置孔；在第一滑动台移动至第一位置的状态下，第一容置孔位于对应送料轨的出料端的位置；在第一滑动台移动至第二位置的状态下，第一容置孔对着锁梁传送组件上的锁梁的长杆，从而使锁梁的长杆能插入锁芯中，且第一容置孔位于打孔机构的钻头的正下方；在第一滑动台移动至第三位置的状态下，第一容置孔位于压装机构的压柱的正下方；第一驱动组件，与第一滑动台驱动相连。自动化程度高。

技术领域

本发明属于锁具装配技术领域，具体涉及一种锁芯、锁梁装配机。

背景技术

挂锁作为传统锁具，一般包括锁体、锁芯和锁梁，锁梁01呈U型，锁芯02套装在锁梁01的其中一个支臂上，然后锁芯02和锁梁01通过销子03装配在一起。锁体(图中未示出)上有两个锁梁孔，分别为第一锁梁孔和第二锁梁孔。如图15、16所示，锁梁01包括连接部011以及分别成型在连接部011两端的短杆012和长杆013，短杆012能定位在第一锁梁孔内，锁梁01的长杆013上插装有锁芯02，且长杆013和锁芯02通过销子03装配在一起，锁芯02能定位在第二锁梁孔内，实现锁梁01与锁体扣接形成封闭性锁具。

但是如何将锁芯02装配在锁梁01的长杆013上，如果通过手工方式组装在一起，在面对大批量生产时，手工组装方式不仅需要大量的组装人员，而且需要组装人员持续操作，才能生产出大量的锁芯02装配在锁梁01上的组件。

另外，在实际的产品生产过程中，考虑到组装人员的体力和操作熟练程度的不同，利用手工组装的方式不仅存在组装效率低的问题，而且存在组装精度不高的问题，容易造成出现大量的不良产品，难以满足对部件的组装效率和组装精度的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够自动将锁芯和锁梁装配在一起的锁芯、锁梁装配机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锁芯、锁梁装配机，其特征在于：包括

操作台；

锁梁传送机构，设于操作台上，用于传送锁梁；

打孔机构，设于操作台上，打孔机构包括能上下移动的用于在锁梁和锁芯上打孔以形成插孔的钻头；

压装机构，设于操作台上，位于打孔机构的下游，压装机构包括能上下移动的用于将销子压入锁梁和锁芯上的插孔中的压柱；

锁芯传送机构，包括能够输送锁芯的送料轨；

第一滑动台，设于操作台上并能相对于操作台移动，所述第一滑动台上设有能供锁芯容置于内的第一容置孔，且所述第一滑动台能移动至第一位置、第二位置和第三位置；

在第一滑动台移动至第一位置的状态下，第一容置孔位于对应送料轨的出料端的位置；

在第一滑动台移动至第二位置的状态下，第一容置孔对着锁梁传送组件上的锁梁的长杆，从而使锁梁的长杆能插入锁芯中，且第一容置孔位于打孔机构的钻头的正下方；

在第一滑动台移动至第三位置的状态下，第一容置孔位于压装机构的压柱的正下方；

第一驱动组件，与第一滑动台驱动相连。

所述锁梁传送机构可以有多种结构形式，为了便于将锁梁的长杆插装在锁芯中，所述锁梁传送机构包括第二驱动组件、在第二驱动组件作用下能前后移动的设置在操作台上的第二滑动台以及用于将锁梁传送到第二滑动台上的锁梁传送组件；