[发明专利]一种使用再生骨料的湿拌砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种使用再生骨料的湿拌砂浆，包括以下原料组份：水泥15‑23％，粉煤灰8‑10％，再生骨料33‑47％，江砂16‑20％，外加剂1.5‑4.6％；本发明通过科学合理的配比，将水泥、粉煤灰、再生骨料、江砂和外加剂均匀与水混合，得到该湿拌砂浆，制备工艺简单，制得的该湿拌砂浆满足最新《预拌砂浆》GB/T25181‑2019标准预拌砌筑、抹灰、地面砂浆的各项性能指标；并且该湿拌砂浆重量轻、早期强度高、和易性好，保水性大大提高，可施工时间延长，提高硬化砂浆与基体的粘结力；还具有施工效率高，整体性好的优点；同时使用建筑垃圾和镍渣两种工业固体废弃物为原料，节省成本，且有利于保护环境。

技术领域

本发明涉及砂浆技术领域，具体为一种使用再生骨料的湿拌砂浆及其制备方法。

背景技术

砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆；用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。

普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥；常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。

传统水泥基砂浆一般用水泥作胶凝材料，天然砂作为骨料，针对不同的用途，将不同比例的原材进行混合。

但是目前砂浆的原材料成本普遍上涨较快，尤其是各种砂子和水泥的价格较高，导致湿拌砂浆成本大大提升；此外，目前原材料不稳定，施工性差；砂浆凝结时间短，砂浆保水性差，泌水现象严重，强度低、收缩率大等质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用再生骨料的湿拌砂浆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用再生骨料的湿拌砂浆，包括以下原料组份：水泥15-23％，粉煤灰8-10％，再生骨料33-47％，江砂16-20％，外加剂1.5-4.6％。

其中，所述再生骨料包括建筑垃圾和镍渣，所述再生骨料中建筑垃圾和镍渣的质量百分比分别为：建筑垃圾25-45％，镍渣45-65％。

其中，所述建筑垃圾的细度为2.6-3.0，所述镍渣的细度为2.6-3.2。

其中，所述水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。

其中，所述粉煤灰采用F类II级粉煤灰。

其中，所述江砂的细度为1.0-1.5。

其中，所述外加剂包括保水剂、引气剂和减水剂，所述外加剂中保水剂、引气剂和减水剂的质量百分比分别为：保水剂20-50％，引气剂0-20％，减水剂20-50％。

其中，所述保水剂采用甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素醚中的一种；所述减水剂采用聚羧酸减水剂。

其中，所述砂浆的水灰比为0.25-0.45。

一种使用再生骨料的湿拌砂浆的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份分别称取建筑垃圾和镍渣，然后将建筑垃圾和镍渣依次加入到搅拌机内，通过搅拌机搅拌10-15秒，将建筑垃圾和镍渣均匀混合到一起，得到再生骨料；

S2、按重量份分别称取保水剂、引气剂和减水剂，然后将保水剂、引气剂和减水剂依次加入到搅拌机内，通过搅拌机搅拌10-15秒，将保水剂、引气剂和减水剂均匀混合到一起，得到外加剂；