[发明专利]圆形针织机的用于线的导引构件

说明书

圆形针织机的用于线的导引构件(1)，安装在针织机的固定结构上，使得其定位在针织机的持针器圆筒外。导引构件(1)包括主体(2)，主体具有操作表面(5)，操作表面面向持针器圆筒并围绕持针器圆筒的角部延伸；操作表面用于在针从操作表面穿过期间保持针的锁闩打开，针与持针器圆筒一起旋转，并限定线的轨迹。操作表面定位在向针供给线的点处，使针的锁闩保持打开且针能够接收相应的线。导引构件(1)包括与主体分离并可安装在其上的插入件(10)，插入件具有导引表面(4)，导引表面在使用期间可滑动地在其上接收由针织机的导线器承载的供给线；导引表面用于在供给线的从针织机的导线器到针的路径中导引和/或指引供给线。

技术领域

本发明涉及圆形针织机的用于线的导引构件，特别是用于针织或袜类物品。本发明进一步涉及包括所述导引构件的圆形针织机。

背景技术

本发明属于用于针织物品、无缝针织物品和袜类物品等的圆形针织机的技术领域。

圆形针织机典型地配备有用于线的导引构件(典型地称为“针板(throatplates)”)。这些用于线的导引构件被放置在持针器圆筒的外部并且面向后者，典型地放置在针织机的线供给点或“供给(feed)”上。进一步详细地，导引构件通常位于针织机的供给装置(或“线导引组件”)上，该供给装置向针织机的针供应线。用于线的导引构件被放置在供给器(feeder)与圆筒上的针织平面之间，并且展示面向圆筒针的操作表面。该操作表面易于限制与圆筒一起旋转的针的锁闩的运动，以防止这些锁闩在接收针迹形成所需的线(或多条线)之前意外闭合。事实上，对于针迹形成而言，针应该表现出在前一次供给期间围绕其针杆形成的针织环；在其随后的旋转期间，由于提针凸轮，针开始上升，并取得随后的线。在该上升运动期间，锁闩打开并越过针织环；然后针在锁闩打开的情况下接收新的线并下沉，而在下沉运动期间，由于针织环施加在针杆自身上的推力，锁闩关闭(旋转)。这样，携带新线的针就创建了一个新的针织环；因此在针再次升起的情况下，可以重新开始针迹形成周期。

明显地，当针上升(针处于“高”位置)时，如果锁闩因任何原因关闭，针就不能取得新的线并然后形成新的针迹。

用于线的导引构件，其前表面朝向圆筒，防止锁闩关闭：针一旦准备好接收线，就因而必定可以使锁闩正确地打开。

因此，用于线的导引构件被放置在针织机中的适当位置，以确保针(其已卸下前一针迹并再次升起)的锁闩保持打开，直到取得新的线为止。然后可以关闭锁闩，并且不再需要导引构件。事实上，当针在针迹形成区域附近下沉时，由于针织三角的作用，不存在作用在锁闩上的表面。

在向相同的申请人发出的专利文件WO2015107406 A1中描述了针织机的用于线的导引构件的示例。

该用于线的导引构件特别地设计用于“混纺(vanisé)”纺织加工(也称为“添纱(plating)”)。这种加工在同一根针内同时使用两条线：第一条线，称为“底线”，第二条线，称为“混纺”线，每一条线都由各自的导线器供给。这种加工的结果是一种织物，其外侧仅底线是可见的，而在其内侧仅“混纺”线是可见的。基本上，混纺纺织加工将两条不同的线(典型地具有不同的特性)组合成一种织物，其特点是两侧具有不同的特性，这取决于每侧出现的线。

混纺加工要求精确定位针头内的底线和混纺线，以使产生的织物正确，并且在选定的一侧可以看到线；这依次要求由各自的导线器供给的两条线采取从针到导线器的各自的给定供给轨迹，以便使线正确地定位。

进一步详细地，应该考虑到钩形针头具有“尖端”(即针本身的末端)和“背部”，“尖端”可以通过锁闩打开和关闭，而针头在“背部”上连接到针杆。针头尖端位于最外侧位置，即更远离主圆筒轴线，而针头背部位于最内侧位置，即更靠近主圆筒轴线。

在这种情况下，混纺线(设计为在织物内部上)应位于针头内部，朝向针头本身的尖端，而底线(设计为在织物外部)应位于还在针头内部，朝向针头本身的背部。因此，底线被定位(径向)成更靠近圆筒轴线，而混纺线被定位(径向)为更远离圆筒轴线。