[发明专利]圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法

说明书

本发明提供一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，首先确定圆柱电容电池内集流盘与所述圆柱电容电池的壳体之间的不同位置关系；然后采用不同组焊接参数取值的焊接装置，对不同位置关系的所述集流盘与所述壳体进行焊接，并采集各位置关系对应的焊缝宽度数据和匙孔的实时熔深数据进行处理与分析，确定焊中焊接质量测试结果。通过焊中焊接质量测试结果，可以研究不同组焊接参数取值对焊接过程中的焊缝宽度数据和匙孔的实时熔深数据的影响，进而通过焊中焊接质量测试结果，不仅可以选择焊接装置的一组焊接参数取值以进行具有具体焊缝宽度要求以及熔深要求的焊接，还可以用于选择集流盘与壳体在焊接时的位置关系，以保证集流盘壳体焊接质量。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法。

背景技术

目前，圆柱电容电池组装的过程中，在得到焊接有集流盘的电芯后，需要在集流盘上焊接壳体，以使圆柱电容电池的电芯与外界隔离，实现对圆柱电容电池的电芯保护。

但是，由于集流盘与壳体焊接时位置关系的不同，会对焊接效果产生影响，不利于集流盘壳体焊接质量的保证。

为此，现急需提供一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法。

发明内容

本发明提供一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，用以解决现有技术中存在的缺陷。

本发明提供一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，包括：

确定圆柱电容电池内集流盘与所述圆柱电容电池的壳体之间的不同位置关系，并采用不同组焊接参数取值的焊接装置，对不同位置关系的所述集流盘与所述壳体进行焊接测试；

对于任一位置关系，采集所述任一位置关系的所述集流盘与所述壳体在焊接过程中的焊缝宽度数据和匙孔的实时熔深数据；

对所述实时熔深数据和所述焊缝宽度数据进行处理与分析，并基于处理与分析的结果，确定焊中焊接质量测试结果。

根据本发明提供的一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，所述采用不同组焊接参数取值的焊接装置，对不同位置关系的所述集流盘与所述壳体进行焊接测试时，还包括：

对不同组焊接参数取值的焊接装置在焊接过程中所述任一位置关系对应的焊缝位置实时进行温度检测；

基于不同组焊接参数取值对应的温度检测的结果，确定所述任一位置关系对应的焊中焊接温度测试结果。

根据本发明提供的一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，所述采用不同组焊接参数取值的焊接装置，对不同位置关系的所述集流盘与所述壳体进行焊接前，还包括：

采集所述任一位置关系的所述集流盘与所述壳体在焊前区域的第一图像，并对所述第一图像进行处理和分析以获得相关数据；其中，所述相关数据包括材料的高度、表面光洁度以及焊缝位置中的一种或者多种；

对所述第一图像的相关数据进行实时处理与分析，并基于处理与分析的结果，确定焊前焊接测试结果。

根据本发明提供的一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，所述采用不同组焊接参数取值的焊接装置，对不同位置关系的所述集流盘与所述壳体进行焊接后，还包括：

对不同组焊接参数取值的焊接装置在焊接过程中所述任一位置关系对应的焊接结果施加不同大小的拉力以进行拉力测试；

基于不同组焊接参数取值对应的拉力测试的结果，确定所述任一位置关系对应的焊后焊接拉力测试结果。

根据本发明提供的一种圆柱电容电池集流盘壳体焊接测试方法，所述采用不同组焊接参数取值的焊接装置，对不同位置关系的所述集流盘与所述壳体进行焊接后，还包括：