[发明专利]一种电机定子的加工机构

说明书

本发明公开了一种电机定子的加工机构，属于电机技术领域，包括传送带，所述传送带的内侧设置有两个运载辊，且运载辊的两端均设置有运载轴座，运载轴座固定安装，其中一个运载轴座的侧壁上固定安装有运载电机，运载电机的输出端穿过运载轴座和运载辊固定连接，压合臂的端头设置有单向轴承，单向轴承的外环上固定安装有橡胶轮，所述压合臂上设置有翻边，且压合臂上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端和翻边的侧壁固定连接，复位弹簧的另一端和底部轴座的侧壁固定连接，所述传送带的一侧设置有切割台，切割台的一侧设置有两个支柱，且支柱的顶端设置有曲面台，曲面台的中间设置有落料孔。本发明能够节省人力成本。

技术领域

本发明涉及冲压设备领域，特别涉及一种电机定子的加工机构。

背景技术

电力能源在使用的时候需要配备大量的电机设备，电机由定子、转子和其他的零部件组成，其中定子有很多的金属片组成，这些金属片还需要堆叠在一起，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同；迭式绕组是所有线圈的形状大小完全相同（单双圈例外），分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相迭均匀分布的型式。迭式绕组又分单层迭式和双层迭式两种，在每槽里只嵌一个线圈边的为单层迭式绕组，或称单迭绕组；每槽嵌两个属不同线圈组的线圈边（分上下层）为双层迭式绕组，或称双迭绕组。迭式绕组由于嵌装布线方式的变化不同，又有单双圈交叉布线排列与单双层混合布线排列之分，此外，从绕组端部的嵌装形状称为链形绕组、篮形绕组，实际上均属迭式绕组，一般三相异步电动机的定子绕组较多采用迭式绕组，这些绕组需要差绕在定子片的凸起片上；定子的金属片是空心的，且定子的金属片中间还有挂钩，手动加工定子片的话会浪费很多的人力，提高了人力成本，且手动加工的精确度不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电机定子的加工机构，该装置在使用的时候，把待处理的金属片物料放进传送带上，此时的橡胶轮通过扭转向下施加压力，橡胶轮的中心有单向轴承，进而橡胶轮只可以往一个方向旋转，金属片物料在往前推进的时候不会回转，然后切割组件中的线锯落下来切断物料，减速电机带动倾斜杆旋转的时候，旋切刀管和从动轮盘会往复旋转实施开孔作业，圆形的金属片会落到切割台上。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种电机定子的加工机构，包括传送带，所述传送带的内侧设置有两个运载辊，且运载辊的两端均设置有运载轴座，运载轴座固定安装，其中一个运载轴座的侧壁上固定安装有运载电机，运载电机的输出端穿过运载轴座和运载辊固定连接，所述传送带的上方设置有限位组件，限位组件包括吊装板块，吊装板块的底端固定安装有两个底部轴座，底部轴座的内侧安装有压合臂，压合臂和底部轴座旋转连接，压合臂的端头设置有单向轴承，单向轴承的外环上固定安装有橡胶轮，所述压合臂上设置有翻边，且压合臂上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端和翻边的侧壁固定连接，复位弹簧的另一端和底部轴座的侧壁固定连接，所述传送带的一侧设置有切割台，切割台的一侧设置有两个支柱，且支柱的顶端设置有曲面台，曲面台的中间设置有落料孔。

进一步，所述切割台的上方设置有旋切组件，旋切组件包括锁定板，锁定板的下方设置有活动台，锁定板的底端设置有插杆，活动台的顶端设置有套管，插杆的底端穿插在套管的内侧，插杆和套管滑动连接，所述锁定板的顶端固定安装有提料轴座，提料轴座的一侧设置有第一导杆，第一导杆的其中一个端头和提料轴座旋转连接，第一导杆的另一端安装有第二导杆，第二导杆的底端设置有活动铰接块，活动铰接块和活动台的顶面固定连接，锁定板上设置有和第一导杆相匹配的预留槽，提料轴座的另一侧设置有减速电机。