[发明专利]一种用于抱箍加工模具的退料装置

说明书

本发明公开了一种用于抱箍加工模具的退料装置，涉及抱箍加工模具技术领域。本发明包括底板、顶板、基板、凹模和凸模；凹模包括一对相对设置的半形模；半形模的转动连接于基板的上表面；凸模与凹模位于同一水平面上，凸模与凹模之间设置有承接框，凹模远离凸模的一侧设置有伸缩机构；底板上表面设置有若干个支撑柱，支撑柱上端与基板相连接；底板与顶板之间通过侧板连接；顶板上设置有退料装置；退料装置包括升降机构和移动盘，升降机构的顶端连接有电机，升降机构的底端与移动盘固定连接，移动盘底部设置有若干个顶杆。本发明通过设置的进料装置和退料装置，可以实现待压件的自动加料和抱箍的自动退料功能，提高了抱箍的加工效率。

技术领域

本发明属于抱箍加工模具技术领域，特别是涉及一种用于抱箍加工模具的退料装置。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，在工业上具有广泛的应用。在管道安装工程中，通常是抱箍卡住管道，然后抱箍再固定在牢固的基础物体上，从而固定管道，其他安装工程中也有用到抱箍的，如电力工程中就用抱箍固定横担在圆形的电杆上，横担就承受电线的拉力和张力，总之，抱箍是用来抱住圆柱体并固定安装的金具，也叫U型管卡。

抱箍圆弧弯曲的形状主要通过模具决定，抱箍压模模具的设计规格以及选用的材料直接影响到压模出来的抱箍的产品质量。现有的抱箍多为半圆形，抱箍压模通常采用一个对应弧度的凹模和凸模，通过上模和下模相互冲压使扁铁弯曲成所需形状。

公开号为CN111360160A的专利公开了一种用于抱箍成型的冲压模具，该发明包括基板、凹模和凸模；凹模包括一对相对设置的半形模；半形模的下部通过一转轴转动连接于基板的上表面上；凸模设置于凹模的正上方；基板的上表面对称开设有一对安装槽；两安装槽与两半形模一一对应，且安装槽内装设有一弹性片；弹性片与半形模的下部相连接；凹模的一相对侧均竖直装设有一支撑柱；两支撑柱的上端通过一承接框相连接；承接框上装设有一用于限定待压件位置的定位部件。该发明不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了待压件的成型效果及冲压效率，具有较高的市场应用价值，但是该发明中加工好的抱箍随均需采用人工放入和取出，降低了工人的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于抱箍加工模具的退料装置，通过设置的进料装置和退料装置，可以将多个待压件依次通过进料口投入进料机构中，使得待压件可以依次进行加工，加工后的抱箍通过退料装置实现自动退料的功能，提高了抱箍的加工效率，减少了人工操作的时间，增加了工人的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于抱箍加工模具的退料装置，包括底板、顶板、基板、凹模和凸模；凹模包括一对相对设置的半形模；半形模的转动连接于基板的上表面；凸模与凹模位于同一水平面上，凸模与凹模之间设置有承接框，凸模远离的凹模一侧设置有伸缩机构，用于将凸模穿过承接框与凹模相配合；底板上表面设置有若干个支撑柱，支撑柱上端与基板相连接；底板与顶板之间通过侧板连接；顶板上设置有对加工后的抱箍进行退料的退料装置；退料装置包括升降机构和移动盘，升降机构的顶端连接有电机，升降机构的底端与移动盘固定连接，移动盘底部设置有若干个与凸模上抱箍位置相对应的顶杆，用于将凸模上的抱箍进行退料。

进一步地，承接框上设置有进料机构。

进一步地，进料机构为对称设置的进料杆，两进料杆相对的一侧开设有夹住待压件的凹槽，且顶板表面与两凹槽位置相对应处开设有进料口。

进一步地，承接框远离凹模的一侧对称设置有固定杆，凸模上设置有限位板，限位板表面对称开设有与固定杆相配合的通孔，防止凸模移动时发生偏移。

进一步地，承接框包括矩形框，矩形框的长度不下于凸模的长度，使得凸模能顺利穿过承接框。

进一步地，矩形框的内底面与底板的上表面处于同一水平面上。