[发明专利]一种精密机械零部件自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种精密机械零部件自动化加工设备，包括基板、侧板、三角板、支撑柱和零件筒，所述基板上表面固定安装有侧板，所述侧板与基板通过三角板固定连接，所述基板下表面固定安装有支撑柱，所述基板上表面活动安装有零件筒，所述基板上表面位于零件筒的对应位置固定安装有夹持装置，所述基板下表面位于零件筒的对应位置固定安装有抛光装置，此精密机械零部件自动化加工设备通过夹持装置对零件筒进行稳定夹持，实现了根据不同零件筒内壁直径大小进行夹持，提高设备的通配性，便于使用者使用，通过抛光装置的往复直线运动配合零件筒的高速转动，保证对零件筒表面打磨抛光的精细程度，提高使用者的使用便捷性。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种精密机械零部件自动化加工设备。

背景技术

零部件加工是指通过一种机械设备对零部件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

零部件在生产过程中，需要将零部件根据使用者的实际需要进行打磨抛光，现有的零部件在打磨过程中需要将零部件进行稳定夹持，对零部件外壁进行打磨，现有的零部件内壁尺寸多样，传统打磨装置不便于根据零部件尺寸进行夹持打磨，不便于使用使用，设备通配性较低，增加工作人员劳动强度，费时费力，安全性和可靠性不高，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出一种精密机械零部件自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装便捷，方便对精密机械零部件进行自动加工，使用安全性的精密机械零部件自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密机械零部件自动化加工设备，包括基板、侧板、三角板、支撑柱和零件筒，所述基板上表面固定安装有侧板，所述侧板与基板通过三角板固定连接，所述基板下表面固定安装有支撑柱，所述基板上表面活动安装有零件筒，其特征在于：所述基板上表面位于零件筒的对应位置固定安装有夹持装置，所述基板下表面位于零件筒的对应位置固定安装有抛光装置。

优选的，所述夹持装置包括支撑板、驱动机构、限位机构、夹持板和支撑架，所述基板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上表面位于侧板的对应位置固定安装有驱动机构，所述所述驱动机构输出端固定安装有限位机构，所述限位机构外壁等距安装有夹持板，所述基板上表面位于限位机构的对应位置固定安装有支撑架。

优选的，所述驱动机构包括固定架、电机、电动伸缩杆、连接架、滑动筒、第一连接块、第二连接块和转动板，所述侧板一侧固定安装有固定架，所述固定架内壁固定安装有电机，所述电机输出端转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有连接架，所述连接架远离电动伸缩杆的一端固定安装有滑动筒，所述滑动筒外壁等距安装有第一连接块，所述第一连接块内壁转动安装有转动板，所述转动板远离第一连接块的一侧转动安装有第二连接块，且连接块与夹持板固定连接。

优选的，所述限位机构包括定位柱、定位筒、第一定位块、连接板和第二定位块，所述滑动筒内壁滑动安装有定位柱，且定位柱与支撑架固定连接，所述定位柱外壁等距套设有定位筒，所述定位筒外壁等距安装有第一定位块，所述第一定位块内壁转动安装有连接板，所述连接板远离第一定位块的一端转动安装有第二定位块，且第二定位块与夹持板固定连接。

优选的，所述抛光装置包括安装槽、抛光机构和打磨圈，所述基板内壁位于零件筒的对应位置开设有安装槽，所述加班下表面固定安装有抛光机构，所述抛光机构上表面位于零件筒的对应位置转动安装有打磨圈。

优选的，所述抛光机构包括第一定位板、马达、底座、第二定位板、螺纹杆、滑杆、移动块和限位架，所述基板下表面位于安装槽的对应位置固定安装有第一定位板，所述第一定位板内壁固定安装有马达，所述马达与基板通过底座固定连接，所述马达输出端固定安装有螺纹杆，所述基板下表面位于螺纹杆筛网对应位置固定安装有第二定位板，所述第一定位板内壁位于第二定位板的对应位置固定安装有滑杆，所述螺纹杆外壁啮合安装有移动块，所述移动块上表面固定安装有限位架，且限位架内壁转动安装有打磨圈。