[发明专利]一种数控机床抗扭转液体静压导轨

说明书

本发明公开一种数控机床抗扭转液体静压导轨，涉及机床导轨技术领域，包括支撑导轨、移动导轨副和连通系统，支撑导轨包括矩形导轨和设置于矩形导轨上表面中部的圆弧形导轨，移动导轨副包括滑块、左连接块、右连接块、左压板和右压板，滑块下表面的两侧对称设置有左上油腔和右上油腔，左压板上表面设置有左下油腔，左下油腔与左上油腔位置相对应，右压板上表面设置有右下油腔，右下油腔与右上油腔位置相对应，凹槽中部设置有主承载油腔，左上油腔、右上油腔、左下油腔、右下油腔和主承载油腔均与连通系统连接，连通系统一端设置有供油口。本发明提供的数控机床抗扭转液体静压导轨抗扭转性能良好，结构紧凑，降低了制造难度，便于加工。

技术领域

本发明涉及机床导轨技术领域，特别是涉及一种数控机床抗扭转液体静压导轨。

背景技术

液体静压导轨具有高精度、高刚度、吸震优点，尤其具有非常优异的动静摩擦系数差别小，解决精密数控机床运动的微位移的爬行，是精密数控机床的重要功能部件。传统的液体静压导轨一般有矩形、圆柱形等，各有优缺点。矩形的液体静压导轨的上下油腔和左右油腔的支撑面的几何位置关系的平行度和相互垂直度的保证，制造难度大，但单条导轨也能够防扭转，结构紧凑。圆柱形导轨，制造容易，但是要提高承载力，则导轨直径大，占用空间大，单条导轨不防扭转，需要成对使用，在一些空占比要求高的场合，就比较难以满足工程应用的要求。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种数控机床抗扭转液体静压导轨，抗扭转性能良好，结构紧凑，降低了制造难度，便于加工。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种数控机床抗扭转液体静压导轨，包括支撑导轨、移动导轨副和连通系统，所述支撑导轨包括矩形导轨和设置于所述矩形导轨上表面中部的圆弧形导轨，所述矩形导轨的宽度大于所述圆弧形导轨的直径，所述移动导轨副包括滑块、左连接块、右连接块、左压板和右压板，所述滑块滑动安装于所述圆弧形导轨和所述矩形导轨的上表面，且滑块下表面的中部设置有沿长度方向延伸的凹槽，所述凹槽与所述圆弧形导轨结构相匹配，所述滑块的两侧分别固定有所述左连接块和所述右连接块，所述左连接块的下端固定有所述左压板，所述左压板延伸至所述矩形导轨的下表面，所述右连接块的下端固定有所述右压板，所述右压板延伸至所述导轨的下表面；所述滑块下表面的两侧对称设置有左上油腔和右上油腔，所述左压板上表面设置有左下油腔，所述左下油腔与所述左上油腔位置相对应，所述右压板上表面设置有右下油腔，所述右下油腔与所述右上油腔位置相对应，所述凹槽中部设置有主承载油腔；所述左上油腔、所述右上油腔、所述左下油腔、所述右下油腔和所述主承载油腔均与所述连通系统连接，所述连通系统一端设置有供油口，所述供油口与外界连通，所述左上油腔、所述右上油腔、所述左下油腔、所述右下油腔和所述主承载油腔均相互连通。

优选地，所述供油口设置于所述右压板外侧，所述左压板外侧设置有开口，所述开口上设置有丝堵。

优选地，所述连通系统包括设置于所述右压板中且相连接的第一水平油道和第一竖直油道，所述供油口依次通过所述第一水平油道和所述第一竖直油道与所述右下油腔连接。

优选地，所述连通系统还包括相连接的第二竖直油道和第二水平油道，所述第二竖直油道设置于所述右连接块中且延伸至所述右压板中与所述第一水平油道连接，所述第二水平油道的两端分别与所述主承载油腔和所述第二竖直油道连接；所述右连接块与所述右压板之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封所述第二竖直油道，所述右连接块与所述滑块之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封所述第二水平油道。

优选地，所述连通系统还包括第三竖直油道，所述第三竖直油道的两端分别与所述第二水平油道和所述右上油腔连接。