[发明专利]一种碳纤维汽车轮毂的制造方法在审

专利信息
申请号: 202110266223.2 申请日: 2021-03-11
公开(公告)号: CN113021850A 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 汪训国;崔文展 申请(专利权)人: 杭州超探新材料科技有限公司
主分类号: B29C51/46 分类号: B29C51/46;B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42;B29L31/32
代理公司: 杭州知见专利代理有限公司 33295 代理人: 赵越剑
地址: 311100 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 汽车 轮毂 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)裁料:将碳纤维预浸料裁剪成所需形状;

(2)卷料:将裁剪好的碳纤维预浸料进行堆叠、卷制成内含气囊的预成型体;

(3)成型:将预成型体放入模具,气囊接上气嘴,降下成型台压板,采用三段加压方式,使合模压力达到100-105T;同时充气使气囊压力为10-14kgf;关闭成型室,启动加热泵,采用三段加热方式,使模具温度升温至140-145℃,同时启动真空泵,使成型室达到-0.075到-0.1kpa,保持压板压力、气囊压力、成型室负压和模具温度30-35min;然后,关闭真空泵,关闭加热泵,启动制冷开关,使模具温度降温至30-35℃;最后,关闭气囊气压,升起成型台压板,开启模具,取出产品;

(4)检验:检查产品外观,清理合模线树脂,送检。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:所述三段加压分别为:第一次加压至20-25T,保持2-3s,第二次加压至60-65T,保持2-3s,第三次加压至100-105T。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:所述三段加热分别为:第一段加热至60-65℃,保持2-3分钟,第二段加热至100-110℃,保持1-2分钟,第三段加热至140-145℃。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:所述模具包括上模和下模,上模和下模的模壁内间隔均布有若干条温控道,所述温控道的出入口通过管路与循环泵连接形成循环通路。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:所述温控道采用串并联结合。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:模具于温控道的出入口设置有管道接口,管道接口通过管路连接有三通控制阀,三通控制阀分别接蒸汽发生器和冷却设备,三通控制阀连接设置有PLC。

7.根据权利要求4所述的一种碳纤维汽车轮毂的制造方法,其特征在于:所述温控道内径为18-20mm,设置间隔为60-100mm,与模具内表面距离为60-100mm。

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