[发明专利]一种新型多功能绞线机

说明书

本发明提供一种新型多功能绞线机，包括主机架、内轴和主电机，所述主电机的下方设置有传动轴，其中传动轴与主电机之间通过主电机同步带轮和传动轴同步带轮b传动连接，所述传动轴的下方又设置有无极变速箱。本发明，抛弃原齿轮箱结构，采用同步带传动方式、无级变速器或(可变速齿轮箱)、主电机、外轴和内轴及离合器，退扭方式可任意调式篮架运行角度结合传动。主机制动部分采用气动蝶式刹车，刹车机架固定在机架上，双支撑结构，通过恒张力控制组件的设置，能够对绞线实时进行张力检测，并且对绞线的张力进行自动调整，保证绞线的平稳传递，整个发明结构紧凑合理、技术先进、零件少易加工装配、运转平稳可靠、噪音小、转速高、效率高。

技术领域

本发明涉及绞线机领域，尤其涉及一种新型多功能绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

但是由于传统的绞线机在使用时还存在着一些不足之处，传统的绞线机进采用齿轮箱驱动篮架运动来实现绞线的目的，且篮架的角度调节受到限制，同时还存在着噪音大，效率低和运转不稳定的缺陷，同时，多数绞线机在使用时需要经常更换新的线盘，在更换时，需要用扳手将锁紧螺丝拧松，并且手动将插销安全锁解除，从而导致更换较为不便。在牵引装置输送绞线到匀线器时会发生张力过大绞线绷紧或者是张力过小绞线松弛的情况，张力过大则会引起绞线断裂，张力过小则会使绞线收线分布不均，不管是张力过大还是张力过小，都会影响绞线机的正常运作。为此本发明提出一种新型多功能绞线机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型多功能绞线机，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型多功能绞线机，包括主机架、内轴和主电机，其特征在于：所述主电机的下方设置有传动轴，其中传动轴与主电机之间通过主电机同步带轮和传动轴同步带轮b传动连接，所述传动轴的下方又设置有无极变速箱，且无极变速箱的前端通过无极变速箱大同步带轮和传动轴同步带轮a传动连接，所述无极变速箱的另一端传动连接有无极变速箱小齿轮，且无极变速箱小齿轮与内轴前端的内轴传动齿轮传动连接，其中内轴设置在主机架上；所述内轴的外侧设置有外轴，所述外轴的外侧且位于内轴传动齿轮的一侧还设置有电磁离合器，所述外轴的外侧且位于电磁离合器的一侧还设置有两组主轴大轴承，其中两组主轴大轴承之间设置有刹车盘，所述外轴的内侧且位于内轴的后端设置有内轴轴承，其中内轴轴承的一侧设置有内轴齿轮，且内轴齿轮的外侧设置有过桥齿轮，所述过桥齿轮的外端连接有退扭齿轮，且退扭齿轮的一侧连接有篮架；所述外轴的外侧设置有前绞盘，所述篮架的一侧还穿过退扭齿轮与前绞盘上设置的篮架轴承活动连接。

优选的，所述刹车盘的外侧设置有蝶式制动器，且蝶式制动器固定在主机架上，不使用时，不影响刹车盘工作。

优选的，两组所述主轴大轴承的上方均设置有轴承座，所述传动轴的端部与轴承座活动连接，且两个轴承座之间设置有传动轴同步带轮c，该传动轴同步带轮c与外轴外侧的外轴同步带轮传动连接。

优选的，所述内轴的外侧且位于电磁离合器和无极变速箱小齿轮之间设置有弹性衬套。

优选的，所述弹性衬套采用橡胶或者塑胶材质制成。